铸造工艺学复习资料小抄.docx

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1、造型材料：用于造型制芯的各种原砂、粘结剂、添加剂以及由各种原材料所组成型砂和芯砂的材料。角形系数：铸造用硅砂的实际比表面积与理论比表面积的比值。烧结点：原砂颗粒表面或沙粒间的混杂物开始熔化的温度。比强度：每1%的粘结剂可获得的芯砂干拉强度。可使用时间：自硬树脂砂混砂后能够制作出合格砂芯的那一段时间。脱模时间：从混砂结束开始在芯盒内制的砂芯硬化到能满意地将砂芯从芯盒中取出，而不致发生砂芯变形所需的时间间隔。溃散性：铸件浇注并凝固后，砂型、砂芯被打碎的难易程度，也叫除砂性。1、涂料作用？优质涂料应具有的性质？一）1）砂型和砂芯是微孔——多孔隙体系，涂敷涂料，既填塞了砂型和

2、砂芯表面空隙，也在铸型和金属液之间建立起一道有效的耐火屏障，避免铸件表面粗糙、机械粘砂、化学粘砂，使铸件表面粗糙度得到很好的改善。2）涂敷涂料也可防止或减少铸件产生与砂子有关的其他铸造缺陷或质量问题。3）用涂料来产生冶金效应，改善铸件局部的表面性能和内在质量。二）1）好的悬浮性及再搅拌性。2）有一定的触变性。3）好的覆盖能力。4）具有适当的渗透性。5）具有良好的粘结强度和耐激热性。6）好的抗粘砂性。7）低的发气性。8）好的贮存性。9）各种原材料资源丰富，成本低廉，并能满足劳动卫生方面的要求。2、列举常用吹二氧化碳的方法。吹气速度及时间对砂的硬度和强度有什么影响？答：方

3、法：1、插管法（大型砂型或砂芯）2、盖罩法（较小型砂或砂芯）3、通过模样吹气法4、脉冲吹气法5、真空CO2僵化法，又叫VRH-CO2僵化法或真空置换僵化法。影响：低流速有利于钠水玻璃化学反应，可以得到较高的初始强度与硬度，但降低终强度并促进放热；高流速促进脱水及吸热物理反应，是化学反应迟缓，可得到较高的力学性能及较好的存放性。从吹气时间看，如果低流速且长时间吹气，将得到强度低、表面酥脆的型和芯，这就是所谓的过吹。3、什么是热砂问题？热砂问题有什么不良影响？请论述解决措施和途径。答：热砂：一般型砂温度高于室温10度以上成为热砂。影响：1、砂温高，水分容易蒸发，使型砂紧实

4、率不易控制；2、热砂蒸发的水蒸气，会凝结在冷的皮带、砂斗和模板表面上，使型砂的运送和起模困难，还会降低铸件表面的光洁程度；3、热砂使型砂表面容易脱水，降低表面强度，浇注时引起冲砂和砂眼缺陷；4、热砂发出的水蒸气会凝聚在冷铁和砂芯上，使铸件产生气孔。措施：1、加强落砂、过筛、运输和混砂过程中的通风，利用旧砂中水分蒸发吸收热量，降低旧砂温度；2、根据旧砂温度自动调节增湿量，然后使用沸腾冷却装置、冷却提升机、搅拌冷却装置等冷却设备降低旧砂温度；3、增大砂铁比，增加型砂周转量和减少型砂循环次数；4、为了防止热砂粘附模板，还可将模板加热，减少温差，避免水汽凝结在模板上。4.植物

5、油硬化反应应具备哪些条件？1、油分子中必须含有双键2、在烘干过程中必须有氧气参加起桥梁作用。3、温度在200到220度为宜，加热是是反应迅速进行的必要条件。5铸造用原砂，型砂中的含泥量是否就是粘土？两者有何区别?答：含泥量是指砂或型砂中直径小于0.02mm的细小颗粒的含量而言（此含量是指质量分数）。其中既有粘土，也包括较细的砂子或其他非粘土质点。粘土主要是细小结晶质的粘土矿物所组成的土状材料。粘土是由各种含有铝硅酸盐矿物的岩石经过长期的风化，热液蚀变或沉积变质作用等生成的。其种类不同，如普通粘土N和膨润土P。其结晶结构有硅氧四面体的高岭石和铝氧八面体的蒙脱石和伊利石。

6、其中粘土矿物是产生粘结能力的基本材料。6.磷酸盐粘结剂砂优点1硬化速度快，硬化强度高2浇注后失去强度，具有良好的溃散性，出砂性好3混砂浇注时无有害物质析出，不会构成环境污染4砂型具有良好的力学性能和热稳定性5硬化方式多样化6来源广价格低7.为什么磷酸粘结剂砂用高氨作固化剂不用做低氨作固化剂？用低氮硬化速度慢，时间长，硬度低8砂型铸造常常提到的“三砂两孔一裂”是？1粘砂夹砂胀砂气孔沙孔裂纹9钠水玻璃的硬化机理及分类？目前，铸造生产中常用的一些硬化方法，都是加入能直接或间接影响上述反应平衡点的气态，液态或粉状硬化剂，和OH-作用，从而降低PH值或靠失水，或靠上述两者的复合

7、作用来达到硬化。分类：水玻璃CO2硬化砂水玻璃自硬砂水泥自硬砂钠水玻璃——石灰石砂10偶联剂作用：在冷硬呋喃树脂砂中加入少量的硅烷做偶联剂，可以明显地提高树脂砂强度、热稳定性和吸湿性。途径：1、通过简单的溶解（分子间力粘合强度为2.1—4.2Kj/mol）。2、通过强度为21—42Kj/mol的硅烷醇的氢键。3、通过强度为210—420kj/mol的共价键桥。11聚脲：水分过多时型砂硬化速度下降，聚脲脘与水反应，甚至失去固化效果2R-NCO+H2O----R-NH-C(O)-NH-R+CO2(气体)12自硬冷芯盒和气硬冷芯盒制砂芯分别适用于什么条件？