窑炉工艺学经典小抄

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1、1.熔化部的作用：玻璃池窑的熔化部(MeltingZone)是进行配合料熔化和玻璃液澄清、均化的部分，2.耳池的定义及作用：指布置在平板玻璃池窑两侧、与窑池相通、向外凸出的长方形或正方形小池因为耳池处的玻璃液温度较低，就使得有耳池部位的窑池内玻璃液的横向对流加强，故而对玻璃液流能够起到调节和澄清作用。3.玻璃液分隔装置的类型及各自的工作原理：1.卡脖的把矮碹下面的一段池窑缩窄，是连接玻璃池窑熔化部和冷却部的通道是可以减少向冷却部的热气流和玻璃液的对流量，减少冷却部向熔化部的回流，以及降低熔化部气体向冷却部的辐

2、射传热量和溢流量。具有稳定成型部作用和促进玻璃液流动。2.冷却水管从卡脖的两侧插入水管管壁附近的玻璃液因温度降低而粘度增大，从而对玻璃液的流动起到阻碍作用，于是就实现了它作为玻璃液分隔装置的目的3.（3）窑坎设立在卡脖处池底的某个部位延长玻璃液在熔化部的停留时间，减少冷却部向熔化部的玻璃液回流量，从而减小了二次加热的能耗，加速了玻璃液的冷却4.气体空间分隔装置的作用及类型：为了保持冷却部的作业制度，常在玻璃池窑的熔化部和冷却部之间设置有气体空间的分隔装置，以减小熔化部高温火焰对冷却部的影响气体空间的分隔装置有

3、完全分隔和部分分隔这两大类①矮碹②吊矮碹③U型吊墙④双J吊墙5.简述浮法玻璃厚度的控制方法：①生产薄玻璃的控制方法，通常采用机械拉边法，即在锡槽中段玻璃带的两边放置若干个横向拉边器拉边器的作业有两个：一是横向拉边；二是阻止退火窑辊子的纵向拉力被传递到锡槽高温区玻璃带上，以减小玻璃带横向收缩。当拉引速度提高以后，玻璃带就被逐渐拉薄，宽度也有所减小。生产后玻璃也是的。不同点就在于生产厚平板玻璃时拉边辊是负角度6.蓄热室的作用及结构组成：1.而蓄热室既可以预热空气，亦可以预热煤气2.余热回收蓄热室的结构主要包括：顶

4、碹、承重碹、格子体、分隔墙、炉条碹以及有关的钢结构等7.格子体的种类及特点：(a)西门子式(b)李赫忒式(c)编篮式(d)十字形连续通道式(e)筒子砖连续通道式8.生产日用玻璃用的窑叫什么窑？马蹄焰池窑。9.马蹄焰玻璃池窑投料口和投料池与浮法玻璃池窑有何不同？为什么？马蹄焰玻璃池窑的小炉和蓄热室在窑池的前端部，所以其投料口、投料池多数都只能够能设置在窑池的侧面，即所谓的侧面投料。10.流液洞的定义，属于什么分隔装置？它是把熔化部和冷却部的玻璃液连通起来的、且位于窑池底部的一个涵洞。由于其形似一个桥洞而得此名。

5、属于深层玻璃液分隔装置11.马蹄焰玻璃池窑为什么用深层分隔装置？这是由于马蹄焰玻璃池窑所熔制的玻璃液质量在均匀性、澄清性等方面均达不到平板玻璃池窑那样高的质量，因而需要取更深层的玻璃液去冷却和成型。12.气体空间的完全分隔和部分分隔各自的优缺点。1.完全分隔完全避免了熔化部作业制度对冷却部的影响，所以既减少了熔化部的热量支出，又减轻了冷却部的散热负担，从而可以缩小玻璃池窑冷却部面积，全分隔后完的冷却部，其作业温度只受玻璃液温度的影响，这样也便于控制独立的作业制度。但是为了保持冷却部空间具有一定的温度，往往又需

6、要在冷却部另设置加热系统，这样又增加了玻璃池窑的燃料消耗，提高了产品的成本，并使玻璃池窑的结构趋于复杂化2.部分分隔可以利用熔化部窑压的大小来调节冷却部内的作业制度，而不用另外增设加热系统，这对于生产降耗和控制调节都比较有利。但是当玻璃池窑熔化部的操作制度发生波动对也会影响到冷却部作业制度的稳定，所以很难严格控制玻璃池窑冷却部的作业制度。对流液洞窑来说，当采用气体空间的部分分隔时，其熔化部的飞料也会影响到冷却部的玻璃液质量，并加速对冷却部耐火材料的侵蚀。13.马蹄焰玻璃池窑有几对小炉和蓄热室？只有一对小炉一对

7、蓄热室14.玻璃制品退火的目的和过程？就是消除玻璃制品在成型后或热加工后中内的残余内应力和光学不均匀性以及稳定玻璃制品内部的结构，从而防止其炸裂以及提高玻璃制品的机构强度两个主要过程：一是内应力的减弱和消失；二是防止内应力的重新产生15.钢结构退火窑分哪2大部分和7个区？分别解释Ret区和F区：均匀加热区(A区)；重要退火区(B区)；退火后区（C区）；热绝缘区与非热绝缘区的过渡区（D区）；热风循环冷却区(Ret区)；过渡区（E区）以及强制冷却区（F区）七个部分1.RET区利用退火窑内的热空气，并配以一定量的新

8、鲜冷空气从而形成具有一定温度的热空气，通过风机再将这个具有一定温度的热空气重新喷吹到玻璃板上，其目的是利用其强烈的强制对流换热使玻璃带能够快速地冷却。2.F区即强制冷却区，该区是将车间内的室温空气直接喷吹到玻璃板的表面上，通过强制对流换热使玻璃板实现快速冷却1.在涂膜区或A区下部通入SO2的目的？其目的是改善玻璃板的表面性质和对退火窑辊道辊子的表面进行润滑，以减小玻璃板下表面的压裂和划伤。2.退火窑