重催103泵大检修方案

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1、重催泵P103/1、2、3大检修方案号：P103/1、2、3型号：6X11-SVCN7编方案编制：时间:车间审核：时间:一、设备检修方案编制依据1、泵P103/1、2、3说明书、图纸。2、中国石油化工总公司《石油化工设备维护检修规程》。二、检修内容及步骤：1、准备检修工具、量具、起重机具、配件及材料。2、切断电源，放空泵内介质，达到设备安全检修条件。3、拆卸附属管线。4、拆卸联轴器护罩，检查联轴器膜片的磨损情况。5、拆卸泵盖M45螺母，用螺栓顶开泵盖，拆下并吊出泵体6、检查或更换叶轮和泵盖衬里。7、检查更换机械密封。8、检查泵盖上部件。9

2、、检查更换泵轴承。10、依次组装泵各部件。11、泵找正，安装联轴器。三、主要易损件目录、轴承检查标准：0.03脈1、轴承游隙0.022、检查轴承内外圈滑道及滚珠的磨损情况，接触平滑无杂音，保持架完好3、轴承外圈与轴承箱、轴承内圈与轴有无跑套。0.20mm4、轴承外圈与压盖轴向间隙为0.13—。5、轴承与轴的配合为H7/js6。五、机械密封的检查标准:1.00mm2mml、压盖与轴套直径间隙为0.75——，压盖与密封腔的垫片厚度为1一。2、密封压盖与静环密封圈接触部位的粗糙度Ra3.2。3、安装机械密封部位的轴或轴套，表面不得有锈斑、裂纹等

3、缺陷，粗糙度为Rai.64、动静环的安装是否正确，密封面的光洁度及完好情况。5、检查机封静环的波纹管是否有压死的情况，以及压缩时与轴套有无卡涩现象。6、静环装入压盖后，应检查确认静环无偏斜。7、压盖螺栓应均匀上紧，防止压盖端面偏斜。5.5mm8、密封压缩量为4mm六、转子检查:1.转子的跳动:2.叶轮：a.叶轮与轴的配合为H7/js6o2mm0.40mmb.对于热油泵，叶轮与前后隔板的轴向间隙不小于1一，叶轮与轴装配时，键顶部应留有0.10—。mmc.泵体口环与叶轮口环间隙七、人员的安排及施工进度1、必须有一名班长或领班，3-4名钳工，组

4、成检修队伍。2、必须在1一一2天施工完毕，满足生产的要求。八、HSE风险评价及检查: