选择性激光烧结法的应用现状

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1、选择性激光烧结法的技术发展状况姓名：高侠班级：材料B102学号：2010020342321.引言快速原型技术(RapidPrototyping,PR)是一种涉及多学科的新型综合制造技术。它是借助计算机、激光、精密传动和数控技术等现代手段，根据在计算机上构造的三位模型，能在很短吋间内直接制造产品模型或样品。快速原型技术改善了设计过程中的人机交流，缩短了产品开发的周期，加快了产品的更新换代速度，降低了企业投资新产品的成本和风险。选择性激光烧结(以下简称SLS)技术最初是由美国德克萨斯大学奥斯汀分校的CarlDeckard于1989年在其硕士论文屮提出的。

2、后美国DTM公司于1992年推出了该工艺的商业化生产设备SinterSation。几十年来，奥斯汀分校和DTM公司在SLS领域做了大量的研究工作，在设备研制和工艺、材料开发上取得了丰硕成果。徳国的EOS公司在这一领域也做了很多研究工作，并开发了相应的系列成型设备。国内也有多家单位进行SLS的相关研究工作，如华中科技大学、南京航空航天大学、西北工业大学、屮北大学和北京隆源自动成型有限公司等，也取得了许多重大成果，如南京航空航天大学研制的RAP-I型激光烧结快速成型系统、北京隆源自动成型有限公司开发的AFS一300激光快速成型的商品化设备。德国汉诺威激光

3、中心采用Nd:YAG脉冲激光器和光学扫描系统，试验了不同粒度的银、铜、铝、青铜等合金材料。国内，中北大学铸造屮心和南京航空航天大学特种加工研究室开展了选择性激光烧结技术的基础研究，目前南京航空航天大学特种加工研究室己完成了单层烧结试验，在粉末配比及激光烧结参数的选择方面均获得了比较好的结果。他们在此基础上进行了多层烧结的初步尝试，已烧结出形状简单的二维实体零件。中北大学则在选择性激光烧结的慕础上研制了变长线扫描SLSRPT,是世界上首次采用的新颖快速成型方法。一般SLSRPT是将C02激光器的输出光束通过聚焦透镜在工作面上形成具有很高能量密度R尺寸很

4、小的光斑，此光斑对铺平在工作台的粉末材料进行烧结，而变长线担描SLSRPT是将激光束通过柱面透镜在工作台上形成具有与上述光斑相同能量密度的细长线束，具有成型尺寸大、成型效率高的优点。而且对金属粉末的选择性激光快速烧结技术国内也只有中北大学进行了一系列的研究，并且对于成型件的后处理如渗铜、高温烧结的工艺进行了研究，取得了显著成果。2・工作原理选择性激光烧结机技术（SelectiveLaserSintering,SLS）作为快速原型技术的常用工艺，是利用粉末材料在激光照射下烧结的原理，在计算机控制下层层堆积成型。与其他快速成型工艺相比，其最大的独特性是能

5、够直接制作金属制品,而且其工艺比较简单、精度高、无需支撑结构、材料利用率高，所以其应用越来越广泛。图1SLS技术的快速成型系统工作原理整个工艺装置由粉末缸和成型缸组成，工作时粉末缸活塞（送粉活塞）上升，由铺粉辗将粉末在成型缸活塞（工作活塞）上均匀铺上一层，计算机根据原型的切片模型控制激光束的二维扫描轨迹，有选择地烧结固体粉末材料以形成零件的一个层面。粉末完成一层后，工作活塞下降一个层厚，铺粉系统铺上新粉•控制激光束再扫描烧结新层。如此循环往复，层层叠加，直到三维零件成型。最后，将未烧结的粉末回收到粉末缸中，并取出成型件。对于金属粉末激光烧结，在烧结之

6、前，整个工作台被加热至一定温度，可减少成型中的热变形，并利于层与层之间的结合。3•影响因素SLS技术是非常年轻的一个制造领域，在许多方面述不够完善，如目前制造的三维零件普遍存在强度不高、精度较低及表而质量较差等问题。SLS工艺过程屮涉及到很多参数（如材料的物理与化学性质、激光参数和烧结工艺参数等），这些参数影响着烧结过程、成型精度和质量。零件在成型过程中，由于各种材料因素、工艺因素等的影响，会使烧结件产牛各种冶金缺陷（如裂纹、变形、气孔、组织不均匀等）。因此，在进行最优化设计时就需要从总体上考虑各参数的优化，以得到对成型件质量的改善最为有效的参数组。

7、目前制造出来的零件普遍存在着致密度、强度及精度较低、机械性能和热学性能不能满足使用要求等一些问题。这些成型件不能作为功能性零件直接使用，需要进行后处理（如热等静压HIP、液相烧结LPS、高温烧结及熔浸）后才能投人实际使用。此外，还需注意的是，由于金属粉末的SLS温度较高，为了防止金属粉末氧化，烧结时必须将金属粉末封闭在充有保护气体的容器屮。4.前景展望快速成型技术屮，金属粉末SLS技术是近年來人们研究的一个热点。实现使用高熔点金属直接烧结成型零件，对用传统切削加工方法难以制造出高强度零件，对快速成型技术更广泛的应用具有特别重要的意义。展望未来，SLS

8、形技术在金属材料领域中研究方向应该是单元体系金属零件烧结成型，多元合金材料零件的烧结成型，先进金屈材料如金屈