现浇箱梁砼张拉施工技术交底

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1、技术交底工程名称施工单位工程部位现浇箱梁交底内容张拉、压浆、封锚施工1、波纹管铺设1.1、采用金属波纹管。波纹管在安装前，应逐根进行外观检查，确保波纹管质量。1.2、波纹管的铺设要严格按设计给定孔道坐标位置控制。波纹管定位筋，在桥梁主线上每50cm-道。并在安放波纹管道前用电焊焊牢。曲线段与锚垫板附近可另增用铁丝进行绑扎，以确保波纹管固定牢靠。1.3管道铺设中要确保管道内无杂物，管口处可用塑料泡沫或塑料胶布封堵。14、波纹管连接时，接头波纹管的规格可比孔道波纹管的规格大一级，其长度一般为200〜300mm,旋入后接头要严，两接头处用塑料胶布缠裹严密，防止漏浆。1.5、波纹管与普

2、通钢筋有孑盾时，可适当挪移普通钢筋，不可任意切断，实需切断时,在浇筑该部分混凝土时钢筋必须恢复。1.6、波纹管与喇叭口相接处，波纹管套入喇叭口内的长度大于喇叭的直线长度，以防影响钢较线束扩展而增大摩阻。1.7、喇叭口与波纹管相接处，要用塑料胶布缠裹严密，防止混凝土浆漏入孔道内。1.8、施工中波纹管要重点保护，施工人员不得对其进行踩踏或用工具敲击波纹管，若发现波纹管局部变形，要进行更换处理，并将接口用塑料胶布缠严密，防止漏浆。2、锚垫板安装2.1、锚垫板安装前要检查锚垫板几何尺寸是否符合要求，注意灌浆管不得伸入喇叭管内（应平接不内伸）。2.2、锚垫板要牢固地安装在模板上，锚垫板定

3、位螺栓要拧紧，锚垫板要与孔道严格对中并与孔道端部垂直。2.3、锚建板上的灌浆孔要采取封堵措施，可用同直径木塞封堵，在锚建板与模板之间加一层橡胶垫，严防混凝土浇注时混凝土浆漏入孔道或将灌浆孔堵死，给施工造成困难。3＞钢较线下料、编束3.1、钢較线下料场应平坦，下垫方木或彩条布，不得将钢绞线直接接触土地以免牛锈,也不得在混凝土地面上生拉破托，磨伤钢绞线。3.2、钢绞线的盘重大、盘卷小，弹力大，为防止在下料过程中钢绞线紊乱并弹出，事先应制作一个简易的铁笼。下料时，将钢绞线在铁笼内抽出，较为安全。3.3、钢较线下料宜采用砂轮锯切割，不得采用电焊切割，在切口的两侧5厘米处，预先用绑丝扎牢

4、，防止泥土污染钢较线。34、钢较线采用两端张拉。下料时，为便于千斤顶张拉，考虑张拉端多岀孔道长100cm,并考虑斜腹板内钢束投影长度略长于直腹板约50cm.共150cm。3.5、钢钱线编束时要顺直，不得扭结，并尽量使各根钢绞线松紧一致。其端部要适当错位，开成圆顺的尖端以利于穿束，编束用20号铁丝绑扎，每隔1・1.5米绑一道铁丝，两端各2米区段内要加密至50厘米一道，以增加钢束的整体性。4、穿束采用先穿束法，即在混凝土浇筑前进行穿束。4.1、穿束前要对锚垫板、孔道检查。锚垫片位置准确，孔道清洁、畅通。对孔道进行清理。可用空压机向孔道内吹气，将杂物吹岀，并用金属椭圆球反复来回拉儿遍

5、，确保穿束顺利进行。4.2、波纹管的接口极易松散，所以要缓慢进行，束的前端应扎紧并裹胶布，以减少对波纹管接口的冲击，以便钢绞线顺利通过孔道。安装完成后，应进行全面检查，以查出可能被损坏的管道。4.3、在混凝土浇注过程中，要设专人在两端将钢束来回拉动，防止波纹管漏浆堵塞孔道，增大摩阻。5、锚具，千斤顶的安装5.1、安装顺序：完成张拉机具的检验工作T安装工作锚板T安装工作锚夹具T安装限位板9安装千斤顶T安装工具锚T安装工具锚夹片。5.2、安装技术要求:(1)钢束外伸部分要保持干净，不得有油污、泥沙等杂物，施工人员不得随意踩踏。(2)锚环及夹片使用前要用煤油或柴油清洗干净，不得有油污

6、、铁屑、泥沙等杂物。(3)工作锚必须准确放在锚垫板定位槽内，并与孔道对中。(4)工作锚各孔中装入夹片，用胶圈套好，可用长约30厘米的铁管穿入钢较线向前轻顶，将夹片顶齐，注意不可用力过猛，夹片间隙要均匀，可用改锥认真调整。每个孔屮必须有规定的夹片数量，不得有缺少现象。(5)夹片安装完后，其外露长度一般为4・5mm,并均匀一致，若外露太多，要对所用夹具及锚环孔尺寸及锥度进行检查，若发现有不合格者则要进行更换。(6)安装千斤顶时不耍推拉油管及接头，油管耍顺直，不得扭结成团。(7)工具锚安装前，应将「斤顶活塞伸出3・5cm,钢束穿入工具锚时，位置要与工作锚钢束位置一一对应，不得交叉扭结

7、。(8)为了能使工具锚顺利退下，应在工具锚的夹片光滑面或工具锚的锚孔中涂润滑剂。润滑剂釆用石腊。釆用石腊时，将其熔化，涂在夹片上。(9)工具锚的夹片要与工作锚的夹片分开放置，工具锚夹片的重复使用次数不得超过10次，若发现夹片破损，应及时更换以防张拉中滑丝、飞片。6、张拉准备工作：(1)混凝土强度达到设计强度90%以上时方可进行张拉。(2)张拉前所有设备应再进行一次检查，看是否按编号配套使用。(3)预应力钢束张拉时采用双控，即以控制拉力为主，以钢束实际伸长值进行校核,实测仲长值与理论仲长值的相