生产计划与控制重点

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1、•工艺专业化：优点：1）适应性强2）有利于工人技术交流及水平提高3）有利于提高设备的利用率缺点：1）运输路线长2）在制品多3）管理复杂难度大对象专业化：反之•备货型生产MTS（Maketostock）：在没有用户订单的前提下，按照市场需求的预测，确定生产计划量，生产的目的就是为了补充库存，维持一定库存水平。【品种、产量】产品标准化程度低，生产效率低，用户订货提前期长，库存水平低，满足顾客个性化程度高。•订货型生产MTO（Maketoorder）：根据订单的要求来组织生产，产品一般没有库存，并且产品的性能、

2、数量、规格和交货期等都可以通过谈判协商的方法确定，然后组织生产。生产的目的就是满足用户的需要。【品种、价格、交货期】产品标准化程度高，生产效率高，用户订货提前期短，库存水平高，难以满足顾客个性化要求。•生产能力的平衡：由下而上1）平衡计算设备组生产能力2）生产线3）车间4）企业（基本车间之间、基本与辅助车间、基本车间与辅助准备、基本车间与储运）5）生产能力与生产任务•生产线平衡：对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。目的是消除作业间不平衡的效率损失以及生产过剩

3、。•U型生产线可以使标准作业顺利进行，使作业管理变得一目了然，使制造现场变得井然有序。♦特点：1）建立立式作业方式，使人员可以走动2）训练多能工（消除工程间区别）3）比起机床利用率来，先提高人的利用率。尽量要选择小型、低价的设备4）努力向零缺陷目标迈进5）小排量生产，因大量生产对全公司效率提高有巨大的影响♦优点：1、便于协作，减人增效（扩大或减少工作人员的作业范围；'省人化'减少工序的作业人数）2、在此机台之布置形态下，系统中每一位之作业人员皆可负责数台机器之操作，不但可以缩减人力成本且可使生产线更具弹性

4、来应对突发性变化。3、具有拆卸方便，组装灵活，提高生产效率等特点，适应于多品种小批量，频繁插线和变线的产品生产使用。4、能更好的帮助实现产能和效率的提升•三种生产类型的特点：大量生产：品种少，产量大，设备为专用，生产周期短，成本低，追求目标为连续性，专业化程度高,劳动分工细、生产效率高、技术水平要求低，易计划工作，适应性弱成批生产：品种较多，产量中，设备为部分通用，生产周期长短不一，成本中，追求目标为均衡性，专业化程度较高，劳动分工较细、生产效率较高、技术水平要求较低，较易计划工作，适应性较强单件小批生产

5、：品种很多，产量小，设备为通用，生产周期长，成本高，追求目标为柔性，专业化程度低，劳动分工粗、生产效率低、技术水平要求高，难计划工作，适应性强•MRP按反工艺顺序，根据产品岀产数量和时间来确定零部件、毛坯直之原材料的需要数量和需要时间。基本目标：编制零部件的生产计划和采购计划。（品种、数量、时间）•MRP的输入：主生产计划、产品结构与物料清单【产品结构树直观明了，物料清单则易于计算机运算；B0M包括物料代码、需求量（父项）、层次码、其他】、库存信息•MRP的输出：零部件投入出产计划、零部件购买计划、库存状

6、态文件•MRP的基本任务：1）从最终产品的主生产计划（独立需求）导岀相关物料的需求量和需求时间；2）根据物料的需求时间和生产（订货）周期来确定其开始生产（订货的时间）。•MRP优点特点：1）销售价格降低2）库存减少3）更好的顾客服务4）对市场需求的反应更快5）改变主计划的能力增强6）空闲时间减少7）提前通知管理人员，以便他们能在实际订单下达之前看到计划8）指出何时应加快进度，何时应减慢进度9）改变订单数量10）提前或推迟订单的交货期•MRP不足：1）仅说明需求，没说明可能2）仅说明计划要求，没说明计划执行

7、结果•MRP通用公式：毛需求量G（t）由父项需求推算净需求量N（t）=毛需求量一前期库存量预计库存H（t）二前期库存+计划订单产出-毛需求量计划订单产出P（t）二净需求量计划订单下达R（t）=一个提前期后的计划订单产岀P（t+L）•新产品开发方：向多能化，多样化，复合化，微型化，智能化，艺术化•如何选择新产品：1）企业经营方向2）企业特长3）产品获利能力（经济可行性）4）统一个职能部门的意见5）用户对产品的要求6）目标市场的需求量7）目标市场消费者的购买力水平8）目标市场竞争对手的情况9）市场的社会环境1

8、0）为制造设计•服务商品的基本特性：产品无形、不可触、不耐久；产出不可储存；顾客与服务系统接触频繁；响应顾客需求的周期短、主要服务于有限区域范围内；设施规模较小；质量不易度量•动力模式主要有：市场导向型（适用于所有企业）、技术推动型（大型高技术企业）•生产过程组织的要求：1）连续性：产品和它的零部件在生产过程中各个环节上的运动，自始至终处于连续状态，不产生或少产生不必要的中断，停顿和等待现象2）平行性：加工对象在生产过程的各个