抽油机节能、测试、热洗培训教

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1、第一章抽油机—深井泵采油机械举升采油方式是目前大庆油田的最主要的、也是应用最为广泛的是采油方式。在机械举升工艺中，抽油机—深井泵采油是应用井数最多的举升工艺。在本章节中，重点介绍抽油机—深井泵采油的基础理论、技术发展、测试技术以及节能新技术的应用。第一节抽油机—深井泵抽油装置及基础理论计算抽油机—深井泵采油方式，简称为抽油机采油方式。本节介绍的主内容是抽油机装置的构成，抽油机技术的发展以及抽油机举升工艺的基础理论。一、抽油机—深井泵抽油装置抽油机—深井泵抽油装置是指由抽油机、抽油杆、深井泵组成的抽油系统。它借助于抽油机曲柄连杆机

2、构的运动，将动力机（一般为电动机）的旋转运动转变为光杆的上下往复运动，用抽油杆带动深井泵柱塞进行抽油。（一）抽油机抽油机是抽油机—深井泵抽油系统中的主要地面设备。游梁式抽油机主要由游梁-连杆-曲柄机构、减速箱、动力设备、辅助设备等四大部份组成。工作时，动力机将高速旋转动动通过皮带和减速箱传给曲柄轴，带动曲柄轴做低速旋转运动，曲柄通过连杆经横梁带动游梁作上下往摆动，挂在驴头上的悬绳器便带动抽油杆作上下往复动动。游梁式抽油机按照结构主要分为两大类：即普通式游梁式抽油机和前置式游梁式抽油机。随着抽油机制造技术的不断发展进步，自20世纪

3、90年代后，陆续开发了不同形式的以节能为目的的抽油机，节能抽油机仍然属于普通式游梁式抽油机结构。关于节能型抽油机的结构特点，将在节能技术中加以介绍。普通式游梁式抽油机和前置式游梁式抽油机两者的主要组成部分相同，只是游梁与连杆的连接位置不同。普通抽油机一般采用机械平衡，而前置式抽油机最初多采用气动平衡，但由于技术上的不完善，后来使用机械平衡的方法，目前在我厂使用的前置式抽油机均为机械平衡。前置式抽油机上冲程曲柄转角为195º，下冲程曲柄转角165º，使得上冲程较下冲程慢。我国已制定了游梁式抽油机系列标准，其型号表示方法如下：CYJ

4、10-3-53HB平衡方式：F：复合平衡Y：游梁平衡B：曲柄平衡Q：气动平衡减速箱形式代号：H为点啮合双圆弧齿轮，渐虎线人字齿轮省略。减速箱曲柄轴最大输出扭矩，KN.m光杆最大冲程m悬点最大载荷×10KN游梁式抽油机代号：CYJ-常规型CYJY-异相型CYJQ-前置型（二）抽油泵抽油泵是抽油机—深井泵抽油系统中的井下设备。由于它的工作环境复杂，条件恶劣，而且它工作的好坏直接关系到油井的产量，因而应满足以下一般要求：（1）结构简单，强度高，质量好。连接部分密封可靠；（2）制造材料耐磨，抗腐蚀性好，使用寿命长；（3）规格能满足排量要

5、求，适应性强；（4）便于起下。抽油泵主要由工作筒、柱塞及固定凡尔、游动凡尔组成。按照抽油泵在油管中的固定方式分为杆式泵和管式泵。在我厂主要应用管式泵。我国已制定了抽油泵系列标准，其型号表示方法如下：CYB38RHAM4.5-1.5-0.6加长短节长m柱塞长度m泵筒长度m定位部件形式定位形式泵筒形式抽油泵形式：R：杆式泵；T：管式泵。抽油泵公称直径：mm抽油泵代号定位部件形式：C-皮碗式；M-机械式定位部位：A-定筒式、顶部定位B-定筒式、底部定位T-动筒式、顶部定位泵筒形式：H-金属柱塞厚壁筒L-金属柱塞组合泵筒W-金属柱塞薄壁

6、筒S-软柱塞薄壁筒P-软柱塞厚壁筒抽油泵柱塞和泵筒配合分为三个等级，其间隙值见下表间隙等级ⅠⅡⅢ直径上的间隙（μm）20~70>70~120>120~170抽油泵的等级与试压时的漏失量有关，管式泵不同等级漏失量推荐值见下表：公称直径（mm）试验压力（MPa）间隙等级ⅠⅡⅢ最大漏失量（L/min）3210105451119638125535142144145620164556184789209457187803213170230986261783272116931039531213383552（三）抽油杆我国生产的抽油杆从级别上分

7、有C、D、K、H等四种级别。C级抽油杆用于轻、中型负荷的抽油机井；D级抽油杆用于中、重负荷的抽油机井；K级抽油杆用于轻、中负荷有腐蚀性的抽油机井。H级抽油杆是近年来各抽油杆厂家根据油田开发过程中大泵井逐渐增多和聚驱不断投入开发研制出的高强度抽油杆，高强度抽油杆分为工艺型和材料型两种。大庆油田使用最广泛的抽油杆为C级和D级抽油杆。由于各个抽油杆生产厂家采取的加工工艺不一，使用的加工材料不一，抽油杆的机械性能也各不相同。二、抽油泵的工作原理（一）泵的抽汲过程1、上冲程抽油杆带动柱塞向上运动，柱塞上的游动凡尔受管柱内液柱的压力而关闭。

8、此时泵内压力降低，固定凡尔在环形空间液柱压力与泵内压力之差（即沉没压力）的作用下而打开。如果油管内已充满液体，在井口将排相当于柱塞冲程长度的一段液体，同时泵内吸入液体。造成泵吸入液体的条件是泵内压力低于沉没压力。2、下冲程抽油杆带动柱塞向下运动，固定凡尔立即关闭