电子产品的焊接工艺

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1、电子产品生产工艺与管理焊接工艺1第四章焊接工艺学习要点:1.了解焊接的概念、常见类型、锡焊的基本过程及基本条件；2.学习手工焊接技术，掌握手工焊接的工艺要求；3.学习自动焊接技术、无铅焊接技术；4.了解接触焊接的常见类型、特点及使用场合。第四章学习要点2第四章主要内容焊接的基本知识手工焊接技术及工艺要求焊接的质量分析自动焊接技术表面安装技术SMT无铅焊接技术接触焊接第四章主要内容34.1焊接的基本知识焊接的概念和种类锡焊的基本过程锡焊的基本条件4.1焊接的基本知识44.1.1焊接的概念和种类(一)焊接是使金属连接的

2、一种方法，是将导线、元器件引脚与印制电路板连接在一起的过程。焊接过程要满足机械连接和电气连接两个目的，其中，机械连接是起固定作用，而电气连接是起电气导通的作用。4.1焊接的基本知识——焊接的种类上一级54.1.1焊接的概念和种类(二)现代焊接技术主要以下三类：1．熔焊常见的有电弧焊、激光焊、等离子焊及气焊等。2．钎焊常见的有锡焊、火焰钎焊、真空钎焊等。在电子产品的生产中，大量采用锡焊技术进行焊接。3．接触焊常见的有压接、绕接、穿刺等。4.1焊接的基本知识——焊接的种类上一级64.1.2锡焊的基本过程锡焊是使用锡合金

3、焊料进行焊接的一种焊接形式。焊接过程是将焊件和焊料共同加热到焊接温度，在焊件不熔化的情况下，焊料熔化并浸润焊接面，在焊接点形成合金层，形成焊件的连接过程。焊接的机理可分为下列三个阶段：1．润湿阶段2．扩散阶段3．焊点的形成阶段4.1焊接的基本知识——锡焊的过程上一级74.1.3锡焊的基本条件完成锡焊并保证焊接质量，应同时满足以下几个基本条件：1．被焊金属应具有良好的可焊性2．被焊件应保持清洁3．选择合适的焊料4．选择合适的焊剂5．保证合适的焊接温度4.1焊接的基本知识——锡焊的条件上一级84.2手工焊接技术及工艺要

4、求手工焊接技术手工焊接的工艺要求手工焊接的操作要领拆焊4.2手工焊接技术及工艺要求94.2.1手工焊接技术（一）手工焊接是电子产品装配中的一项基本操作技能。手工焊接适合于产品试制、电子产品的小批量生产、电子产品的调试与维修以及某些不适合自动焊接的场合。4.2手工焊接技术及工艺要求—手工焊接上一级104.2.1手工焊接技术（二）1．握持电烙铁的方法反握法：适合于较大功率的电烙铁（>75W）对大焊点的焊接操作。正握法：适用于中功率的烙铁及带弯头的烙铁的操作。笔握法：适用于小功率的电烙铁焊接印制板上的元器件。4.2手工焊

5、接技术及工艺要求—手工焊接（a）反握法（b）正握法（c）笔握法上一级114.2.1手工焊接技术（三）2．手工焊接的基本操作方法4.2手工焊接技术及工艺要求—手工焊接第一步第二步第三步第四步第五步图五步操作法第一步第二步第三步图三步操作法上一级124.2.2手工焊接的工艺要求1．保持烙铁头的清洁2．采用正确的加热方式3．焊料、焊剂的用量要适中4．烙铁撤离方法的选择5．焊点的凝固过程6．焊点的清洗4.2手工焊接技术及工艺要求—工艺要求上一级134.2.3手工焊接的操作要领手工焊接的操作过程中，必须掌握以下要领：1．做好

6、焊前准备2．掌握电烙铁加热焊点的方法及焊料的供给方法3．掌握电烙铁的撤离方法4．掌握合适的焊接时间和温度5．做好焊接后的处理工作4.2手工焊接技术及工艺要求—操作要领上一级14电烙铁接触焊点的方法4.2手工焊接技术及工艺要求—操作要领15焊料的供给方法4.2手工焊接技术及工艺要求—操作要领16电烙铁的撤离方向与焊料的留存量4.2手工焊接技术及工艺要求—操作要领174.2.4拆焊（一）拆焊又称解焊，它是指把元器件从原来已经焊接的安装位置上拆卸下来。当焊接出现错误、损坏或进行调试维修电子产品时，就要进行拆焊过程。1．拆

7、焊的常用工具和材料普通电烙铁、镊子、吸锡器、吸锡电烙铁、吸锡材料等。4.2手工焊接技术及工艺要求—拆焊上一级184.2.4拆焊（二）2．拆焊方法常用的拆焊方法有分点拆焊法、集中拆焊法和断线拆焊法。4.2手工焊接技术及工艺要求—拆焊分点拆焊法上一级19集中拆焊法4.2手工焊接技术及工艺要求—拆焊断线拆焊法更换元件204.3焊点的质量分析焊接的质量要求焊点的检查步骤焊点的常见缺陷及原因分析4.3焊点的质量分析214.3.1焊点的质量要求1．电气接触良好良好的焊点应该具有可靠的电气连接性能，不允许出现虚焊、桥接等现象。2

8、．机械强度可靠保证使用过程中，不会因正常的振动而导致焊点脱落。3．外形美观一个良好的焊点应该是明亮、清洁、平滑，焊锡量适中并呈裙状拉开，焊锡与被焊件之间没有明显的分界，这样的焊点才是合格、美观的。4.3焊点的质量分析—焊点的质量要求上一级22(a)插焊(b)弯焊(c)绕焊(d)搭焊焊点的连接形式4.3焊点的质量分析—焊点的质量要求234.3.2焊点的检查