多种少量式生产管理

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1、单元单元名称第一章多种少量式生产管理手法导入第二章多种少量式生产的计划管理第三章多种少量式生产管制与交期管理第四章有效的物料控制方法课程安排1第一章多种少量式生产管理手法导入一、多种少量订货式生产工厂的特性二、多种少量订货式生产工厂的问题与对策三、生产管理的含义、目的及推行原则四、生产管理的功能、组织及职掌五、生产管理的实务运作程序及要点2多变的环境多种化及少批量的生产趋势订单价格滑落，市场要求价廉的产品品质保证与售后服务的加强交货日期的缩短化走向国际化多角化的企业经营趋势3多种少量订货式生产管理的时代胜任降低成本要求的经营体质多品种少批量、短交期常变化

2、的生产体制全面品质保证的产销管理适时适量的交货管理合理化、制度化、电脑化4订货式生产型态的特征依照客户订货进行生产，大都为多种少量方式每次接受订货后才能进行产品设计及生产准备使用的设备大都为泛用机或泛用生产线产品制造期随制程变更而不同所用之零部件除部分共用外，其非规格件则依每批需求而采购5各种生产形态之关系表销售方式工业性质品种与产量工作方式订货生产组合生产多品种少量生产个别生产中品种中量生产整批生产预估生产装置生产少品种大量生产连续生产6多种少量式生产特性与管理方式No.特性管理方式（例）1多种换线多1.快速换模2.换线时间、次数降低品种多1.标准化2

3、.群组技术（GT）运用2少量批量少样品多1.小组生产2.多能工3.专线生产4.个人生产3订货生产1.开发进度之掌握2.主力产品之推出4交期短1.生产周程管制2.混线生产3.产销工作及程序调整4.制程时间缩短5.短线生产7多种少量生产方式与管理手法1类型计划式批次式2生产形态专用线泛用线3作业方式库存作业分批作业4备料方式物料需求计划批次需求计划5人员调派单能工多能工6生产管制表单看板+电脑品种产量计划式批次式8多种少量生产方式的特征一览表No.项目具体内容1标准化较困难2生产计划方式1.紧急订单多2.交期短3.数量变更频繁4.生产变更次数多3生产管制方式

4、1.作业指示方式为略图、样品、口头指示2.以分散式调配工作3.产能负荷调整困难4.进度掌握较困难4异常管理方式1.制品库存吸收较难2.短交期造成零组件之大量库存3.加班多，支援需求亦多4.外包频繁5.生产异常多，生产管理较难5设备使用以泛用设备为主6人员调配以多能工为主9多种少量订货式生产分析与管理对策参考表要项生产分析管理对策1订货生产形态1产品PQ分析转换为计划式2管理二分法分析2生产变更方式1变更次数分析1实施小批量生产2快速换模2变更时间分析3弹性生产线10要项生产分析管理对策3多种少量生产1产品ABC分析1机能布置2模组化分析2多能工培训3零

5、组件共用性分析3成立机动小组4交期管理1生产周程分析1共用件库存生产2前置时间分析2加班、支援3自制外包分析3外包方式11要项生产分析管理对策5产销配合方式1产能负荷分析1固定排程2平准化2定期分析3定期产销协调6事务管理1订单出货流程分析1订单合并2表单简化2表单流程分析3电脑化12企业管理混乱的根源缺乏标准化组织不良缺乏计划性控制工作不良13生产工厂常见的问题（一）订货规格常不相同，图面设计及生产准备无法标准化，且估价不够准确。工作缺乏重复性，无法制定产销计划订货到交货期间短，备料常依预测，且催料频繁生产日程变更频繁，常有产销不协调问题。常依分散式分

6、派工作，干部的调配能力强弱变成问题。14生产工厂常见的问题（二）因生产变更频繁，常因无标准作业程序及工时资料使实际作业日报不够确实，造成进度管理不佳，有交期延误之情形。产品重复性少，现场管理较难掌握，花费在生产准备上的工时通常较多，从而相对减少主作业工时。产品不良率偏高不易追踪。设备产能随订货内容不同而常有负荷不足或负荷过多之现象。员工常依经验处理工作，其熟练度及工作士气对生产效率的影响颇大。15生产计划的乱象小组讨论题：生产型的工厂中，因为生产计划的不合理、多变、衔接不好和效率低下，在生产过程中常常出现许多乱象，请就此展开讨论，列举出最经常发生的问题，

7、每组至少提出8种问题。16常见的对策实施二分法管理方式成为多种少量订货式生产工厂的重点多种少量订货式生产以人员品质管理为枢纽。通过生产分析制定多种少量式生产管理对策。17生产管理的含义广义：对生产活动有关之计划与控制所采取的各种手段。狭义：确立生产计划并控制其生产活动依据计划顺利进行，以达成生产之目的。18制造业生产管理系统图订货资料库存预测生产计划物料需求计划库存资讯管理采购计划制造计划产品技术资讯管理验收管理工程管理品质管理成本管理交期管理19生产管理的目的合乎品质水准尽可能降低成本在一定的期限内完工使资产的周转数最大满足顾客的要求20生产管理的推行

8、原则计划管理事前管理重点管理例外管理科学管理21生产管理改善策略（一）制定弹性的