杆塔起立前的各项工作

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1、3.3杆塔起立前的各项工作第3章杆塔组立教学目的1.了解并掌握钢筋砼杆运输和堆放的要求和内容2.掌握钢筋砼杆排杆、焊接和地面组装的技术要求3.掌握永久拉线的结构及制作工艺4.了解铁塔结构特点及其试图、对料相关知识5.掌握铁塔整体组装和分解组装的知识要点教学重难点1.钢筋砼杆的排杆工艺要求2.钢筋砼杆的组装工艺要求教学方法讲述法，图例法，现场观摩教学法教学过程一、钢筋砼杆的运输和堆放☆工地运输有汽车、船舶、马车、人力和架空索道运输等多种方式。钢筋砼杆运输平板拖车运输马车运输人力运输运输注意事项☆装载时应使构件的布置对称于车身的中心轴线，避免车辆颤动和倾

2、覆。☆构件装运应按构件外形、规格、使用桩号、车辆载重量等条件，有计划地发送。☆构件装载后必须用各种卡具、绳索、木塞等固定好，并用垫木或草袋等柔软物垫起。☆混凝土构件的支撑与垫木位置，应根据计算来确定，以避免构件因其承受设计上未考虑的应力而破坏。钢筋砼杆吊点选择☆运输时注意选择适当吊点或支承方法，满足载运杆件计算自重作用下,任何部位承受的弯曲力矩不超过规定数值，各支点的反力相等或接近相等。☆钢筋砼杆自重很大、杆身段长都在3m以上，一般均在杆身下垫枕木堆放。枕木的支放点应使杆身自重所产生的弯曲最小，并应在钢筋砼杆允许承受的弯矩值之内。钢筋砼杆堆放等径电杆

3、支点位置拔稍电杆支点位置（a）两点支吊；（b）三点支吊；（c）四点支吊（a）两点支吊；（b）三点支吊；（c）四点支吊二、钢筋砼杆排杆、焊接及地面组装排杆要求和注意事项钢筋砼杆一般采用分段制造，在工地杆位现场需将分段电杆连接起来。目前主要有三种连接方法：法兰盘连接、钢圈对口焊接和射钉连接。熟悉图纸了解立杆方式和施工现场要求排杆质量要求排杆操作排杆前检查焊接要求☆钢筋砼杆的焊接宜采用电弧焊接，无电源和交通不便地方也可采用氧气－乙炔焊接法。地面组装☆砼杆地面组装顺序，一般先安装导线横担，再安装避雷线横担、叉梁、拉线抱箍、脚钉、爬梯和绝缘子串等。组装前先按图

4、纸检查杆段螺栓孔位置和相互之间距离是否正确，并检查杆身有无裂缝等。组装过程中严格按照组装工艺进行，对于铁构件的缺陷按相关要求进行处理。三、永久拉线结构永久拉线结构型式☆拉线杆塔所使用的拉线，一般采用多股镀锌钢绞线，其规格为GJ-25～240，拉线金具包括从杆塔连接端至地面拉线盘之间的所有零件。拉线型式（a）X形；（b）交叉形；（c）V形；（d）八字形；（e）组合形☆拉线上端的固定方式是将楔形线夹直接与拉板或抱箍连接；拉线下端制作NUT线夹后经拉线棒连接到拉线盘上。拉线固定方式常用拉线组装图（a）压接式（b）线夹式拉线下料长度计算☆拉线长度是从拉线点到

5、拉线棒出土点之间的长度。长度计算式：——拉线挂线点到拉线出土点测得长度，m；——拉线挂线点到拉线上端往回折弯处的距离，m；——拉线出土点到拉线下端往回折弯处的距离，当用可调线夹时应按调整螺帽位于平帽时的距离算起，m；——拉线上端折弯尾线长度，m，一般为0.3m；——拉线下端折弯预留长度，m，一般为0.5m；——调整长度，m。考虑钢绞线受力后的下沉、及拉线棒变形（或变位）等因素引起拉线长度的变化，一般可取+20～+50mm。四、铁塔结构铁塔分为塔腿、塔身、塔头三大部分。为便于运输与组装，将铁塔分解成若干段，每段的长度一般不超过8m。铁塔构件连接处称为节

6、点，构件的连接方式有电焊连接和螺栓连接两种。铁塔结构塔腿结构☆塔腿与基础的连接方式有塔腿插入混凝土基础、塔腿插入土层与金属式预制基础连接式及底脚螺栓式和铰接式。塔身结构☆塔身由主材、斜材、水平材、横膈材和辅助材组成。☆主材是铁塔受力的主要构件；横膈材能增强塔身的抗扭能力、减少水平横材的支承长度、当塔身分段组装时保证塔身的截面形状不变。塔头结构☆塔头由身部、导线横担、地线支架等组成；常用的酒杯形及67形塔头。构件节点☆各受力构件应交于一点；可采用螺栓连接和电焊连接；挂线点分悬垂式挂线点和耐张式挂线点两种。（a）酒杯形塔头（b）67形塔头五、铁塔识图、对

7、料铁塔图的内容☆铁塔组装图纸包括杆塔总图和杆塔结构图两种。图纸符号及构件编号方法☆表示铁塔用途分类的代号：Z－直线塔、J－转角塔、K－跨越塔、ZJ－直线转角塔、D－终端塔、H－换位塔、N－耐张塔、F－分支塔。☆表示铁塔外形或导线、避雷线布置形式的代号：S－上字形、Q－桥形、C－叉骨形、B－酒杯形、M－猫头形、Me－门形、Yu－鱼叉形、Gu－鼓形、V－V字形、SZ－正伞形、J－三角形、SD－倒伞形、G－干字形等。☆铁塔符号还包括原材料代号、图面符号、断面线表示对称符号、调转符号、连接符号，应了解构件编号方法及尺寸标注方法。对料六、铁塔整体组装一般规定整

8、立的铁塔必须整体组装。技术交底平整场地补强铁件安装螺栓安装规定和铁件缺陷处理里、外铁安装组装位置普通螺栓铁塔