改善工程品质工程生产力

《改善工程品质工程生产力》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、改善工程-961-品質工程、生產力By:Dr.Tsung-NanTsai課程主旨本課程主要目標在於：針對品質(70%)與生產力改善為主要目標，品質改善乃以六個標準差品質管理哲學與實驗設計/分析(田口方法)為導向。兼顧品質工程與品質管理手法已引導學生從事相關改善作業。生產力改善則以機台稼動率與生產效能改善為方向，兩者皆配合實務案例演練與實作以銜接理論基礎與實務作業。主要教材田口方法-品質設計的原理與實務，李輝煌著，高立圖書公司(要買)品質管理-六個標準差式,劉漢容,陳文魁著,滄海書局(不用買)以講義取代!!品質工程,蘇朝墩著,中華民國品

2、質學會自編講義參考教材品質月刊生產力月刊評分標準出席(15%)、課堂表現+課堂習作(10%)曠課一次扣總成績一分(請假請於上課前發e-mail給我)課堂習作答對一題加總成績0.5分作業與平時考(25%)期中考(25%)期末報告(30%)評分標準期末成績：59Pass；57and58補考；57(含)以下成績不及格。老師會準備A4紙張以供課堂上習題習作。每人皆須繳交(不論會不會作)，每題佔學期總成績0.5分。課程內容改善工程提要、六個標準差品質管理哲學品質績效衡量(2~3weeks)理論,實務,與改善方法(新舊QC七大手法)實驗設計與分析

3、–田口方法(8-10weeks)機能展開-QFD管理與改善課程內容失效分析-FMEA生產力績效指標時間指標與機器稼動力提示品質指標Example發生缺點的機會數(Opportunity,O)，產品或製程可能會出現缺點的機會。機會數O乘上件數U，這是總機會數TOP(TotalOpportunities)，而機會缺失數(DefectPertotalOpportunities)DPO=D/TOP。百萬機會缺失數(DefectsPerMillionOpportunities,DPMO)是每檢查一百萬個機會點有幾個缺點。生產系統觀Factory

4、InputsGoodOutputsProcessResources:MaterialsEquipmentLaborCapitalSpacePerformanceDrivers:SystemDesign:Technology/ProcessLayoutControlSystem,…SystemOperationsOperationsplanningBottleneckManagementDispatchingDiscipline…BadOutputsPerformances:GoodproductsServicesWastes/Scra

5、ps效率與生產力EfficientOperationsManagement(O/M)ProductionplanningBottleneckmanagementInventorymanagementWastereductionetc.…生產力指標1)Overallsystemefficiency:Max:goodOP/IPMin:B-OP/IPorB-OP/goodOP.Opportunity:MostpeoplelookatOPorOP/IP,muchfewerpeoplelookat(B-OP)–Wasteminutes.B-OP

6、:waste,badstock,lostcomponents,scrap,etc.(anythingOPnotuseful)1SVP:weplaysamecosttosuppliersandchargesameprice.But:16%vs9~4%profitmarginnear0wastes.(Methods+Discipline).生產力指標IndividualO/Pefficiency:ProductionrateTimeperformance(Servicerate;hitrate;cycletime)Quality/Rel

7、iability(品質指標)FinanceFlexibilityServicePreface–為甚麼要實驗設計與分析品質定義大不相同，而其符合設計規格，並能使顧客接受就為一個好品質。品質可以從三方面下去著手，但又以參數設計的成本較低且容易執行。參數設計決定在於因子選擇，並配合直交法(表)執行實驗。直交法原理類似於統計推論方法，藉由少部份樣本推論整個母體。然而利用樣本去推論母體必有誤差，所以必須在判斷其因子決定是否合理，如果有問題可以重新定義問題及其因子。工業管理於實驗設計這一門課應用必須有所加強，在工作上可以藉由實驗設計找出工作問題點

8、，改善因子以解決問題。田口方法田口方法(TaguchiMethod)在日本稱為品質工程為田口玄一博士所創立。田口方法將日本產品導引至優異品質境界，顛覆傳統技術藩籬，打破要好品質就須好材料的傳統觀念，利用直交表與S/N比兩