《冷轧无缝钢》ppt课件

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1、二、工艺特点三、工艺流程四、关键工序一、概念冷轧是指在常温下，经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工，把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。冷轧精密无缝钢管（GB3639-2000）是用于精密机械结构、液压设备或钢筋套筒的尺寸精度高和表面光洁度好的一种无缝钢管。冷轧无缝钢管是以热轧或热挤压法生产的钢管为坯料进行冷轧、冷拔的制管方法。精度高、强度好、表面光洁度好、尺寸范围广冷轧（拔）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。优势：优势劣势分析劣势：1、成型速度快、产量高，且

2、不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；2、冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。1、截面内存在残余应力，对钢材整体和局部屈曲的特性产生影响；2、截面的自由扭转刚度较低。3、冷轧成型钢壁厚较小，承受局部性的集中荷载的能力弱。加热无损烫伤检验切头尾矫直退火打头（扎头）锯中冷拔皂化修磨复验修磨酸洗水洗磷化检验制头穿孔6.钢管检查后的处理1.穿孔5.矫正4.酸洗2.拉管打头3.退火用实心圆管坯经穿孔机穿孔成空心的厚壁管（毛管），常用二辊斜轧穿孔机完成穿孔过程。两轧辊轴线之间的斜角6-17度，当轧辊运动时，管坯呈螺旋运动前进，在固定的

3、顶头作用下，穿成空心毛管。对于外径≤Φ65mm的荒管或在制品钢管，应给拉管打头。打头时，头子大小符合工艺要求，头子长度一般为120~150mm，打头后的头子肩部要求圆滑无棱角。退火的主要目的是消除冷轧的加工硬化，降低变形抗力，恢复塑性，提高深冲性能。清除带钢表面氧化铁皮及切掉有缺陷部分的带钢，这一工序通常由酸洗机组来完成。(1)酸洗目的：洗掉钢管表面的氧化铁皮，减少磨擦，降低拔制力。防止在拔制时产生划道等缺陷。(2)氧化铁皮的分布三层：最外层为Fe2O3，极薄，占1~2%中间层为Fe3O4，较薄，占4~18%最里层为FeO，最厚，占80~85%低合金钢及高合金钢的氧化

4、物除上述的组成、结构外，还含有合金元素的氧化物。特别是含Cr、Ni的合金钢管形成的氧化物难溶于酸，因此酸洗困难。⑵酸洗过程一般采用硫酸酸洗。优点：价格较低；对脆性氧化铁皮有剥离作用，耗酸少；可通过提高温度维持酸洗；酸雾刺激小废酸利用价值高缺点：需加热对铁基侵蚀大，易氢脆表面暗，生产物溶解度小而不易去除，特别是含Cr、Ni钢酸洗速度慢酸洗原理：①溶解作用：Fe2O3（Fe3O4、FeO）+H2SO4→②机械剥离作用：Fe+H2SO4→FeSO4+H2，最主要③还原作用：Fe2O3（Fe3O4）+2H→FeO⑶酸洗缺陷①氢脆：Fe+H2SO4→FeSO4+H2预防措施：避

5、免低浓度高温度酸洗；加入适当缓蚀剂；避免酸洗时间过长；避免洗热管；酸洗后干燥去氢②欠酸洗：还残留有氧化铁皮预防措施：重新酸洗③过酸洗：表面出现点状腐蚀或带状凹坑产生原因：酸洗时间过长；缓蚀剂量不够过酸洗是一种不可补救的质量缺陷，只能报废，要尽量避免。④黑渣：酸洗表面残留的亚铁盐,对磷化、润滑质量有影响。有下列情况，禁止矫直：a、被矫直钢管弯曲度超过50mm/m；b、管子头部破裂，管子上带有大的毛刺；c、管子规格不明；d、管子表面有不正确的磨损和缺陷e、注意换批及换批传递，不得混批1.钢管经检查合格的产品,进行喷印、打捆、包装、过称入库。2.在钢管标明批次、班别、钢号、

6、炉号后，吊往切管机上返切，切完后，返回检查台重新检查。3.对于检查后需进行修磨的钢管进行修磨，修磨后的钢管，再返回检查台进行检查。4.对于检查后其力学性能不合格的钢管，在钢管上标明批次后，单独存放，送往冷拔厂退火，退火后钢管按批次重新矫直、切头、检查。5.对于返切三次以上及修后仍不合格而判为处理管，用白漆写明规格后，打捆、包装、过称后入库TheEnd