冷轧冷拔无缝钢管车间设计论文

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1、冷轧冷拔无缝钢管车间设计毕业论文目录1综述报告71.1前言71.2世界范围内的钢管生产现状71.3我国无缝钢管生产现状71.4无缝钢管生产新技术81.5产品标准与技术要求81.5.1钢管生产的冷斜轧技术81.5.2冷轧－冷拔联合工艺91.6交货标准…………………………………………………………..91.6.1我国无缝钢管联轧设备的发展91.6.2我国周期式冷轧管机的发展101.7总结…………………………………………………………….......…102生产方案选择……………………………………………………………....112.1产品方案的编制……………………………………

2、….......................112.1.1什么是产品方案…………………………………………......112.1.2编制产品方案的原则………………………………………..112.1.3计算产品的选择……………………………………………..112.1.4产品标准与技术要求……………………………………......122.2生产方案的选择……………………………………………………...122.2.1生产方案选择的原则……………………………..………....122.2.2钢管生产方案……………………………………..…………133生产工艺流程143.1制订生产工

3、艺流程的主要依据……………………………………...143.2生产工艺流程简图…………………………………………………..143.2.1管料143.2.2检查、修模143.2.3切断153.2.4酸洗、水洗、水冲163.2.5磷化、烘干、皂化163.2.6冷轧173.2.7打头、冷拔173.2.8中间热处理、成品热处理183.2.9矫直183.2.10切断、切头183.2.11无损探伤19823.2.12表面涂层193.2.13包装、入库194主设备的选择及分析论证204.1主要设备选择…………………………………………………..…….204.2辅助设备选择………………

4、…………………………………..…….224.2.1加热及热处理设备的选择…………………………………..224.2.2切断设备的选择……………………………………………..234.2.3矫直机的选择……………………………………..…………234.2.4酸洗锤头设备的选择………………………………………..244.2.5烘干设备的选择……………………………………………..244.2.6起重运输设备的选择………………………………………..255工艺计算与金属平衡265.1工艺计算……………………………………………………………...265.1.1工艺规程的制定……………………

5、………………….…....265.1.2冷拔冷轧工艺计算…………………..………………………275.2编制生产工艺流程定额卡……………………………………….......355.3编制金属平衡表……………………………………………………...356主要变形工具设计………………………………………………………..376.1二辊式冷轧管机工具孔型设计……………………………………..376.1.1芯棒尺寸及锥度α的确定…………………………………..376.1.2减径段lj的确定……………………………………………..376.1.3预精整段lz的确定………………………………………

6、….376.1.4定径段lz的确定…………………………………………….376.1.5压下段ly的确定…………………………………………….376.1.6压下段工作锥各段壁厚sx的确定……………………….....386.1.7芯棒各断面直径dx的确定…………………………………386.1.8孔型高度（直径）Dx及Dx’的确定……………………….386.1.9轧槽各段锥度rx的确定…………………………………….386.1.10孔型宽度Bx及圆角的确定………………………………….386.1.11靠模设计……………………………………………………...396.2拉拔模的设计39

7、6.2.1模子的结构与尺寸396.2.2固定短芯头的设计417设备负荷率及设备生产能力校核477.1工作制度和工作台时的确定477.1.1工作制度477.1.2设备工作台时的确定477.2设备负荷能力计算477.2.1设备小时生产定额47827.2.2年产量计算487.2.3设备年产量的计算式487.2.4设备完成年计划产量所需的台时487.2.5设备负荷率的计算487.2.6计算过程498车间平面布局588.1车间平面布置的原则588.2平面布置的内容588.2.1金属流程线的布置…………………………………………..588.2.2生产设备的布置………………………

8、……………