唐钢冷轧工艺

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1、附件2技术说明和设备描述1．开卷区设备100-钢卷储架功能：接受由天车吊运的钢卷并储存描述：位于轧线操作侧，可存储两个30吨的钢卷储架由4个支架组成，支架为焊接钢结构，表面附有聚鞍脂耐磨板支架为钢结构框架，铆固在基础上每个支架间留有空间允许小车通过两个最宽钢卷的距离为400mm储架中心距为2080mm三个接近开关检测钢卷102-地辊功能：转动带头并拆捆带描述：地辊位于储架的第二个位置地辊由电极减速机单独驱动地辊直径：320mm辊身长：800mm辊面硬度：45-50HRC105-入口钢卷小车功能：将钢卷从储卷台上提升送入开卷机芯轴。描述：钢结构箱型框架，4个轮子，上部有“V”型

2、鞍座，衬有聚氨酯垫，升降由安装在框架内的液压缸控制，升降装置与小车框架间有可更换的导板。小车有液压马达驱动。小车的提升和移动由比例阀控制，便于对中钢卷。（见110项）小车的两侧有活动地板提升行程：可允许钢卷小车的台面到达开卷机的芯轴。最大卷的重量：29.7t框架和提升装置：钢结构轮子：安装有滚柱轴承提升装置：液压缸￠250/180mm,行程约1000mmv=50mm/s正常时=20mm/s起停时接近开关探测小车的位置，无论在低位还是在行走中有两个脉冲发生器控制小车的升降和移动，为自动对中不断计算它的位置（见110项）。另外，供货范围包括电力坦克链、连接液压装置的软管、电气设备

3、。钢卷上开卷机芯轴的装载工序是人工的或自动的。110—钢卷的测量装置功能：通过110/1和110/2项采集数据，PLC系统控制钢卷自动对中。110/1-外径测量装置两个光电管安装在最靠近开卷机的3#卷位的水平梁上，脉冲发生器与开卷小车连接。第一个光电管被放在最大卷外径上方100mm处，第二个光电管被放在第一个光电管下方的600mm处。PLC系统控制提升钢卷，直至其中的一束光线被干扰，然后计算钢卷的外径和中心，便于小车对中开卷机芯轴。测量精度：1mm110/2-宽度测量装置位于最后一个储架和轧线之间，有一个光电管组成，小车运行过程中钢卷干扰光线。一个脉冲发生器安装在车上，与PL

4、C相连，测量卷的宽度，PLC控制钢卷中心线对中轧制中心线。测量精度：1mm115-开卷机芯轴功能：支撑钢卷并开卷。描述：悬臂式，有4个扇形段组成。芯轴的胀缩是靠一个双行程的液压缸和锻钢拉杆带动斜楔和套筒作轴向运动来实现的，膨胀段由铸钢制造，转动部分由锻造的青铜制成。芯轴的自由端有一凸台放置外置轴承，用于支撑芯轴和钢卷。技术参数：芯轴：单芯轴式：电机传动公称直径：610mm膨胀直径：：623mm收缩直径：558mm长度：1830mm液压缸：Dia500/150x145.5mm芯轴润滑是人工的，一个压力开关控制芯轴的胀缩。120-开卷机齿轮减速机和主轴功能：开卷并在开卷机和轧机之

5、间建立张力。描述：设计适合于悬臂式芯轴，减速机由安装有轴承的锻钢齿轮和连接芯轴的主轴组成，齿轮接手将电机与减速机连接，减速机与电机安装在铸钢底座上，底座由液压缸操纵左右移动。润滑系统由系统集中供油。技术参数：减速比：见附件1CPC控制范围：±125mmCPC控制精度：±1mm电机功率：见附件1电机转速：见附件1张力：98KN(max)开卷速度：450m/mn卷径：I.D.610mm,O.D1950mm(max)CPC液压缸：Dia200/90x250mm齿轮箱：型式：斜齿轮齿轮比：<=6每个齿轮的齿数（min）：23模数：7---25压力角：20°分度园：700----130

6、0mm材质：18NCD6AFNOR精度等级：6级热处理：渗碳，淬火硬度：58/60Hrc125-开卷机底座功能：承载开卷机的芯轴及钢卷和减速机。描述：开卷机的芯轴、减速机被安装在一个钢结构底座上，底座固定在基础上，安装调平垫板，液压缸被安装在平台上（见120项）130-压下辊功能：开卷时压紧带钢，辅助开卷。描述：空心钢辊，衬有聚氨酯垫，安装有滚动轴承。辊子被装在钢臂的一端，液压缸操纵辊子转动，辊子传动靠液压马达。钢臂安装在开卷机减速机上。技术参数：辊子直径：250mm衬：聚氨酯，厚度=15mm辊子长度：700mm液压马达：OMR250带减速机液压缸：Dia80/45x340m

7、m一个接近开关控制辊子的上位。135-开卷机外支轴承功能：开卷并支撑卷筒。描述：芯轴被放置在有2个连接杆组成的旋转臂上，支撑臂的上端配有适合芯轴凸台的托架。机械锁紧工作位置。支撑臂由液压缸操纵。芯轴支撑被装在钢结构框架上，框架固定在基础上。芯轴的末端有浮动轴承可随开卷机移动技术参数：液压缸：Dia80/45x270mm支撑臂收回，允许钢卷装入芯轴。两个接近开关控制芯轴和支撑臂的接触位置和支撑臂的闲置位置。140-CPC装置功能：保持带钢在轧制中心线。描述：用光电传感器反馈带钢的位置，靠移动开卷机的底平台