统计质量管理方法qc七种工具

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1、统计质量管理方法——“QC”七种工具“企业内95%的质量管理问题,可通过活用这七种工具而得到解决”–石川馨QC七种工具之一:统计分析表统计分析表就是利用统计表对数据进行整理和初步分析原因的一种常用图表。其格式可以根据产品和工序的具体要求来灵活确定。统计表图例项目统计频数排序A////43B//////////121C//24D//////72合计251)不合格品项目调查表116总计8正下其他5正形状不良48正正正正正正正正正下加工不良23正正正正下砂眼32正正正正正正丁表面缺陷小计检验不良种类品名时间:2003

2、年1月23日工序:最终检验工厂:不良种类:缺陷班组:检验总数:2530检验员:备注:全数检验批号:2)缺陷位置调查表500台检查件数年月日时间喷漆质量调查目的XXX检查者工序外表检查部位型号尘埃流漆色斑二、数据分层法数据分层法就是性质相同的,在同一条件下收集的资料归纳在一起,以便进行比较分析。因为在实际生产中,影响质量变动的因素很多如果不把这些困素区别开来,难以得出变化的规律。数据分层可根据实际情况按多种方式进行。可按不同时间、班次、使用设备、原材料的进料时间,检查手段等等。数据分层法经常和调查表法结合起来使用

3、。机器号故障现象机器号故障现象机器号故障现象99561204099管路碰99531404899风扇碰外壳99501205191漏氟99531403720线插松脱99402100101管路碰96762102985线插松脱96331205101漏氟99461207892管路碰99431202311漏氟96762102895线插松脱96561201119管路碰89631201571继电器不良99531404720风扇碰外壳96762104325线插松脱96762109875线插松脱99561204127管路碰9953

4、1207621漏氟99561204009管路碰96331205091热敏电阻不良99531403212风扇碰外壳99532104207管路碰99532104276风扇碰外壳99561204117管路碰96332104982线插松脱99561204138管路碰96762102731线插松脱99561203279管路碰96762102175线插松脱96762101122线插松脱99461202789管路碰96331205001漏氟96361205628管路碰96762102405线插松脱三、排列图又叫巴雷特图。是分

5、析和寻找影响质量主要因素的一种工具。作图步骤:收集数据进行分类,按项目频数由小到大,列出数据表。计算各类问题占总问题的百分比。计算各问题的累计百分比例如:某公司中继线插头的焊接不合格数如表所示:100.002.53123其他G97.472.46120芯线未露F95.013.2156绝缘不良E91.814.13201插头内有焊锡D87.687.84382插头焊化C79.8410.7521插头假焊B69.1469.143367插头槽径大A累计百分比%百分比%频数项目序号作排列图。横坐标按项目数等分,并列出项目名或代

6、号。纵坐标左为频数刻度,右为相应的百分数刻度。最后,按数据表中的累计百分数,画出图中的折线。ABCDEFG48703896292219489740100806040200频数/件累计百分比%336752138220115612012369.1778.8487.6891.8195.0197.47根据累积频率在0~80%之间的因素为主要因素的原则,可在频率为80%处画一条水平线,在该水平线以下的折线部分对应的原因项便是主要因素。结合ABC分类法分析确定ABC类问题:对应于0-80%折线下的问题为A类问题,需考虑解决

7、的主要问题。对应于80-90%折线下的问题为B类问题,属次要问题。对应于90-100%折线下的问题为C类问题,为一般问题。作业班(某系统)不良项目不良个数A焊接有气孔5C焊接表面粗糙7D焊堵5B接头处熔化8C接头处熔化4D焊接有气孔8A焊接表面粗糙8B焊接有气孔11A焊堵3C焊接有气孔7D接头处熔化7B焊堵7D焊接表面粗糙13C焊堵2A接头处熔化8B焊接表面粗糙22不良项目层别项目焊接表面粗糙焊接有气孔接头处熔化焊堵不良数50312717占有率4025221310005075100250502575125不良数

8、个作业班层别项目B系统D系统A系统C系统不良数48332420占有率3926191610005075100250502575125不良数个可以做练习吗?序意見類型頻數頻率%累計頻率%1故障停車1102异响403漏雨304油漆不亮3合計183练习序意見類型頻數頻率%累計頻率%1故障停車11060.160.12异响4021.982.03漏雨3016.498.44油漆不亮31.6100.0合

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