分项施工控制要点ppt课件

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1、工程质量控制要点天津市联合工程建设监理有限公司津塘路项目监理部模板工程施工方案模板安装的质量要求项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水平仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺或塞尺检查现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法1、梁模板安装材料选用：梁底模、侧模背楞（50×100mm木方）净间距：＜200mm；梁侧模立档（Φ48钢管）间距：600mm；梁底楞顶撑（Φ48钢管）间距：600～800mm。梁

2、底模、侧模采用12mm厚竹胶板，50×100mm木方作木楞，间距﹤200mm。斜撑、侧楞、底楞均为φ48钢管。侧楞、底楞间距均为600mm。梁支撑使用φ48钢管，支撑间距800mm。跨度大于4m的梁底模、跨度大于2m的悬臂梁按要求起拱1.5‰，起拱采用调整底楞和背楔子的方法。梁模板安装工艺流程：放线→搭设支模脚手架→安装梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋与垫块→安装两侧模板→安装梁柱节点模板→检查校正→相邻梁模固定施工工艺：1、梁支柱采用双排φ48钢管，每排支柱设水平拉杆,沿梁的轴线方向设置，沿支柱高度方向1.6m设一道。底楞钢管与水平拉杆用扣件连接。2、底楞上沿梁轴线方向铺梁底模木楞。侧模与

3、底模固定方法为侧模夹底模。侧模木楞沿梁轴线方向设置。钢管、侧楞、斜撑、底楞相互之间用扣件固定牢靠。3、顶板模板与梁侧模接缝、梁侧模与梁底模之间接缝处粘贴海绵条，防止漏浆。2、顶板模板安装材料选用：1、3.2米层高以下：次龙骨（50×100mm木方）间距：300mm；主龙骨（100×100mm木方）间距：900-1200mm；顶托钢管支撑系统间距、排距：900-1200mm。室外阳台、露台、挑板等悬挑结构板的支模同顶板支模，但必须与室内现浇板支撑可靠连成一整体，或与墙体有可靠的连接。2、10.5米层高以下：次龙骨（50×100mm木方）间距：300mm；主龙骨（100×100mm木方）间

4、距：800-1100mm；钢管支撑系统立杆的纵距0.80米，立杆的横距0.90米间距。顶板模板安装工艺流程：复核标高线→搭设钢管排架→安放主龙骨→安放次龙骨→安装模板→安放预埋件及预留孔模板等→检查校正→验收施工工艺：支模前，从建筑0.5m线向上量出顶板标高，并在墙、柱上做好标记。从边跨一侧开始安装，支撑系统为钢管扣件脚手架，用U型托上、下调节。脚手架立杆上下层在同一位置，立杆底部垫长度大于400mm的50×100mm方木,并搭设斜撑，支撑立杆上搭设水平拉杆及扫地杆，保证支撑体系的稳定性。12mm厚竹胶板拼装，主龙骨采用100×100mm的方木，间距为800～1200mm；次龙骨采用5

5、0×100mm的方木，间距为300mm，先安装四周主龙骨，后安装内侧主龙骨，安装次龙骨。主、次龙骨木方上侧要平整，板间拼缝用硬拼形式，拼缝应严密，表面平整，不能翘曲。跨度大于4m的顶板模板按1.5‰起拱，起拱采用调整主龙骨顶托和背楔子的方法，顶板四周不起拱，要在一个水平线上。3、墙、柱模板安装工艺流程：放线→设置定位基准→第一块模板安装就位→安装支撑→邻侧模板安装就位→连接二块模板，安装第二块模板支撑→安装第三、四块模板及支撑→调直纠偏→安装柱箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物、封闭清扫口。墙、柱模板施工工艺：1、墙、柱模板安装时，根据边线先立一侧模板，用临时支撑撑住，再立

6、另外几侧模板，然后固定柱箍，用线锤校正模板的垂直度，加固并支设斜撑。墙体的大块侧模组拼时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，后立中间部分。2、为保证墙体的厚度，在两侧模板之间用钢筋做顶撑（长度等于墙厚）。混凝土墙体采用直径12~16mm螺栓拉结两侧模板，水平间距不大于1m。螺栓纵横排列。4、质量控制措施（1）保护层及墙柱截面控制措施：柱、墙支模加固时，下口焊同截面尺寸的钢筋支撑,中间部位及顶部采用现场制作的钢筋定位卡，以保证几何尺寸偏差在±4mm以内，利用此定位卡控制保护层厚度、墙、柱的截面尺寸及钢筋骨架尺寸。墙柱根部焊钢筋定位卡，控制墙柱的轴线位移、保证墙柱的截面尺寸及保护层厚度。钢

7、筋验收时全数检查墙、柱中间部位安装现场制作的钢筋定位卡，保证墙柱的截面尺寸及保护层厚度。钢筋验收时全数检查。为保证模板支撑体系的稳定性，所有架体必须加设扫地杆。模板验收时全数检查。900模板支设过程中的检查，立杆间距为900。线盒使用在肋上可穿插钢筋的，并将钢筋点焊到墙、柱钢筋给予固定，进而使电线盒紧贴混凝土表面和水平度相对准确。钢筋工程施工方案钢筋安装的质量要求项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续