米梁体内索施工技术交底

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1、50米跨预制混凝土连续箱梁安装技术、安全交底(混凝土浇筑及体内索张拉部分)中交二航局崇启大桥A2标项目经理部2009年11月一：工程概况二：施工工艺三：箱梁施工总体流程崇启长江公路大桥CQ-A2合同段目录四：A、J梁段二次浇筑五：箱梁拼装六：箱梁预应力施工七：冬季施工八：安全文明施工一、工程概况崇启大桥A2标全桥50米箱梁共计10联60跨，其中每联为6×50m预应力连续箱梁，其中北引桥南段50米跨引桥长0.6km，共分2联，12跨。南引桥(江苏段)长2.4km，共分8联，48跨。箱梁采用短线匹配预制，节段逐孔拼装，逐联推进施工工艺，节段梁共计1860榀。50米箱梁采用“体内＋体外”预应力混

2、凝土等高结构，箱梁上缘梁宽15.8m，下缘梁宽7.2m，梁高3m。顶板厚0.28m，底板厚为0.25～0.65m，腹板厚0.4～0.7m；翼缘板端部厚0.20m，根部厚0.55m，如图1-1所示。除在墩顶设2.5m厚中横梁，梁端设2.0m厚端横梁，其余部位均不设横隔梁。箱梁块件连接采用密齿型剪力键，环氧树脂接缝，转向块采用横梁式。箱梁顶面设有2%横坡，采用箱梁绕桥面设计高程点旋转形成，箱梁横断面中心线不垂直于大地，而且与墩中心线不在一条直线上。箱梁为三向预应力混凝土结构，主梁除布置纵向预应力束外，在桥面板内设有横向预应力束，在端横梁设置竖向预应力粗钢筋。预应力施工先张拉竖向束，再张拉纵向束

3、，再张拉横向束。崇启大桥A2标50米跨连续箱梁桥采用短线法节段预制、架桥机逐孔拼装工艺，包括南引桥和北引桥南段。二、施工工艺架桥机安装就位节段梁运输节段梁吊装节段梁初定位、涂胶混凝土养生湿接缝施工支座安装并灌浆0#块安装节段梁精确定位节段间临时预应力张拉0#块二次混凝土浇筑边墩侧托架安装中墩侧简易支架安装中墩墩顶临时预应力张拉上支座灌浆体外力预应力张拉压浆、封锚一联施工完后体内预应力张拉体系转换第二跨节段梁拼装架桥机移位过孔拆除吊杆封锚安装夹片、锚具穿钢绞线钢绞线下料3、箱梁安装总体流程完成梁段安装任务2#架桥机移至南引桥左幅19#-17#安装就位左幅拼装至60#墩计12跨2#架桥机后退、

4、横移至右幅主7#-50#墩就位右幅拼装完成计12跨（北引桥完成）2#架桥机主7#-50#墩左幅安装就位1#架桥机左幅主1#-47#墩安装就位3#架桥机右幅第39#-37#墩就位3#架桥机拼装右幅至全部完成右幅拼装完成（39#～1#）1#架桥机后退至主1#墩，横移至右幅安装主1#至39#墩箱梁左幅拼装从主1#至19#拼装完成左幅拼装从主19#至1#拼装全部完成4、A、J梁段安装方案A、J梁段位于中、边跨墩墩顶，其中A类梁也称为0#块,重量为：A类梁212.716t，J类梁174.616t。A、J类梁有浮吊安装和架桥机安装两种施工方法。因安装架桥机和工期需要，除近岸浅滩段（北引桥57～60#墩

5、，南引桥1～3#墩）因水深不足无法采用浮吊安装必须采用架桥机安装外，其余墩顶0#梁段均采用浮吊安装。A、J梁段施工方案主要涵盖以下几方面内容：操作平台的搭设与拆除；支座安装与灌浆；梁段安装、调位；梁段二次浇注。4.1.施工准备4.2操作平台搭设与拆除4.3墩顶测量放样4.4支座安装与灌浆4.5A、J类梁段安装4.6A、J类梁段二次混凝土浇筑4.6、A、J梁段二次混凝土浇筑A、J梁段二次混凝土浇筑采用水上搅拌船浇筑。搅拌船直接抛锚定位于该墩上游侧，采用5方料斗接料吊装入仓。严格按30cm～40cm分层布料，同时应控制好混凝土的振捣工作。采用φ50插入式振捣器振捣，振捣点按平面50cm×50c

6、m间距布设。砼振捣注意事项：a、混凝土对称布料、连续浇筑，以水平分层的工艺左右对称进行，前后两层混凝土的间隔时间不得超过1小时，避免因间隔时间过长砼表面出现分层条状色差。b、振捣采取快插慢拔方式，严格控制棒头插入砼混凝土的间距、深度与作用时间，并密切观察振捣情况，在混凝土泛浆、不再冒出气泡视为混凝土振捣密实，防止混凝土表面出现蜂窝、麻面，甚至空洞等缺陷。c、振捣过程中振捣棒严禁接触和碰撞模板、钢筋及预应力管道，严禁用振捣棒振动钢筋“赶料”和“拖料”。并在混凝土浇筑期间内，派专人检查模板螺杆松紧情况，防止出现爆模、漏浆等现象；专人检查预埋钢筋和其它预埋件的稳固情况，对松动、变形、移位等情况，

7、及时进行处理。4.6、A、J梁段二次混凝土浇筑d、分层振捣时插入下层砼10cm左右，每一振点的振捣延续时间为50～60S,以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现泛浆为度。不可漏振、欠振或过振，每一处振动完毕后应边振动边缓慢提出振动棒。e、混凝土振捣时，在钢筋密集处要加强砼振捣，使砼密实。f、混凝土浇筑完成后应及时进行养护，顶板采用不褪色土工布覆盖蓄水养护法，使已浇节段随时保持湿润，箱梁模板未拆除前向模板表面洒水降温，拆除