s基础知识讲座课件ppt

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1、5S基础知识讲授:MC讲授时间:2013.02.03三流企业公共场所：每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。二流企业由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。一流企业每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。一流企业较好企业同样是工厂，为什么……大家思考：1.现场为什么会存在这些问题？2.我们的管理意识、方法、力度存在什么问题？3.有什么方法可以改变现场的面貌？课程纲要：1.5S简介2.什么是5S?3.5S活动实施的技巧平野裕之、古谷诚费时七年参与开发日本国内最初的总合生产管理系统，在1986年，编写出版了“5S实践法”+6S

2、（Save节约）+7S（Safety安全）+8S（Shiukanka习惯化）+9S（Service服务）+10S（Shikoku坚持）1955年日本口号：“安全始于整理整顿，终于整理整顿”-------2个“S”。目的：1.确保作业空间；2.安全5S的简介（起源和发展）1.起源于日本的最有效的现场管理模式2.现代管理理念的一个基本要素和一种质量技术3.提升士气，减低浪费，提高生产效率及降低产品不良率重要的基础过程4.通过实实在在的全员参与，提高全体员工持续改善的意识和能力，以及培养良好的工作和生活习惯。5S是5S

3、的基本思想是目视化管理。5S基本的思想将所有事物的状态(包括人的思想)能达到用眼睛看得到,并能得到管理才叫目视化管理。目视化管理也是5S实施工程中的一部分。目視化管理不到的管理也就是未得到管理，里面存在很大的浪費。消除其中存在的浪費就是TPS的基本思想。5S的基本思想是目视化管理。5S基本的思想是整个制造集团公司的生产活动基础，不是指单个工场、单个部门搞好5S就可以，只有整个集团公司的5S搞好了，才可以有效地进行新的生产体制的改革，否则就无从谈起。5S是工厂管理的基础，只有5S搞好了，才能快速反应，才能有效率地进

4、行生产活动，最终达到赢利的目的。如果5S能彻底实施的话，工厂管理工作就可以完成了60%。5S所指的范围5S活动实施目的强化基础管理，提升全员的品质；提升企业形象，加强企业竟争力。5S活动的成功与否，对于企业领导或一般的员工关键是两个词：“认真”、“坚持”。一.整理将工作场所中的任何物品区分为必要的和不必要的，必要的留下来，不必要的彻底清除。目的：１．腾出空间，空间活用。２．防止误用，误送。３．塑造清爽的工作场所。无法使用的工夹具，量具，机器设备占据现场。必要的人员。必要的机器设备，治工具。必要的材料。必要的文件。

5、涵义：区分物品清理杂乱合理存放控制存量要求：区分必要与不必要的物品清除不必要的物品将必要物品的数量降到最低限度把共享的物品储存于公共区域个人工作区域仅储存工作必需品“Oneisthebest”一就是最好“整理”需要有“舍弃”的智慧！红牌作战是寻找不必要物品的有效方法！现场常见的浪费现象不必要的库存、在制品、设备、工具、架子、辅料……挤占空间无谓的移动占用资金生锈、老化影响换型妨碍沟通和改善成堆的物品、文件、记录费时找寻、盘点遗漏过剩的文具、用具占空间和资金不必要的资料、报告耗时阅读和保存管理混乱拥挤的办公桌效率臃

6、肿的机构，过多的会议人浮于事培养官僚由此而增加的人员和费用工场常见的杂乱区域仓库、在制品区、货架、临时库区工装夹具柜、模具、量具放置区，维修车间生产辅料、抹布、边角料乱放的场所设备旁或背后、柜子里面、顶部和底部厂内外的墙边、屋角、卫生死角、隐蔽的区域作业区随意放置的物料箱、纸箱墙上的过时报表、标语、通知电缆、电线、管路办公室常见的杂乱区域个人抽屉里的杂物、文具和文件柜子里面或柜顶堆放的书籍、文件、报表办公桌上摆满的东西、成堆的待处理文件，桌下堆放的纸箱公共区域–会议室、公用物品柜和文件柜电脑或服务器内储存的垃圾文

7、件墙上贴着或挂着的东西电线、网线按使用频率合理整理物品的方法利用程度使用频率保存方法低小于一年一次可能一年一次扔掉远离工作区域中2-6个月一次一个月一次以上一周一次以上工作区域附近高每天必用每小时必用工作现场或随身携带经常问自己：“这件东西为什么在这儿？”“需要”？还是“想要”？“这件东西是否可以使我更容易完成工作？”“一就是最好”IQC的文具清单项目内容数量1黑色圆珠笔1支2红色标注笔1支3铅笔1支4橡皮擦1块5尺子1把6剪刀1把7戒刀1把8笔刨1个9胶水1瓶10钉书机1个11钉书钉1盒12计算器1个13标签纸

8、1叠整理案例：整理案例：坏习惯当天的工作没有当天完成文件堆积如山没有处理库存–掩盖问题的根源库存质量问题设备故障员工技能生产周期来料问题资金周转目标--降低库存整理案例二.整顿把留下来的必要的物品依规定定位、定量地摆放整齐，并明确地标示。目的：１．工作场所一目了然。２．清除寻找物品的时间。３．整整齐齐的工作环境。４．清除过多的积压品。最方便的位置一目了然的标示:目视管理恰