欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:27539742
大小:58.00 KB
页数:7页
时间:2018-12-03
《scc6500型650t履带吊试车方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、SCC6500履带起重机试车方案SCC6500履带起重机是在转场至风电厂后,在详细清点检査各部件后安装的,为了全面检测该机安装后整机及各机构的性能进行试车。一、起重机概况SCC6500履带起重机该次组立工况为主臂84米,副臂12米,主副臂夹角10°,最大起重量130吨,最小工作幅度14米,最大工作幅度74米,配用150t吊钩。二、试车准备1、由各相关方组成试车小组,组长组织各方熟悉试车方案,布置试车工作。2、根据吊车组立工况及施工现场的实际情况,分别准备两组试件,其重量分别为not和53t,以及相应的吊索、卡环,并确定吊点位置。3、准
2、备平坦、宽阔的试车场地,在相应的作业范围,场地内应无任何障碍物。4、试车前操作人员应对吊车机械、电气、液压及其它作业装置的安装情况,进行全面认真复查,确保各部完整无误。以上各项准备工作就绪后,试车小组确认可以进行试车后开始试车。三、无负荷试车分别试验行走、回转、变幅、起升各机构的机械、电气系统动作的准确对靠性及其相应的制动、锁定、警报、力矩限制器、限位装置的灵敏可靠性。试验方法如下:序号试验方法1。吊钩在极限范围内起升,下降各三次,检测高度限位器的可靠性。2吊臂在极限范围内(30°〜80°)变幅三次,检测吊臂上下限位器的准确可靠性。3
3、左右旋转360°各二次,检测回转机构的平稳性和制动可靠性。4前后行走各10米,检测走行马达的速度、温升及高低速。5在不同时起制动的情况下,对行走、回转、变幅、升降中的某两项机构作组合动作,检测各机构动作的协调性。、额定负荷试车在无负荷试车各项目合格后,进行额定负荷试车,检验各机构的运行速度、温升、工作平稳性、制动可靠性及整机动态稳定性。试验方法如下:序号臂hi又^>主抝(m臂度>副长(m钩格t)吊规4、作行程范围内提介、下降各一次,检测起升机构的运行速度,中间制动一次,检测卷筒的制动可靠性;将试重提升2米高,前后行走各10米,左右冋转各360°,检测走行、冋转机构的工作速度,中间分别制动•一次,观察走行、回转的制动性能。284250II560.30OII五、静负荷试车在确认额定负荷试车各项目合格后,进行静负荷试车,检验各机构承载能力和强度以及制动的准确可靠性和整机静态稳定性。试验方法如下:序号W度X)主长副偏<法方验试试留变作稳的停钩,它的%"!,机其机125高動及整:5m起氣度10.55、测gga卜阶的的定升n,构置。额提ml机装性将重10幅业定2六、动负荷试车在确认静负荷试车各项目合格后,进行动负荷试车,检验各机构的承载强度,制动可靠性,液压部分的传动性及整机的动态稳定性。序号15SW度X)副长<钩格t)吊规<验度米试幅<臂斜>副偏<11A法方验试^1*5%om动,到111制糾阶^XW3载捉O试服定重降将1,tn额试下,片na将的高然2m2七、安全措施1、试车前试车组长要组织全部试车人员进行安全技术交底,熟悉试车方案。2、试车前将与试车无关的人员全部清理出现场。3、试车人员的劳动保护用品要配戴齐全、正确。4、试车现场6、设指挥一人,统一指挥司机、司索人员,指挥信号清晰准确。5、试车前应认真检查起重机各部安装是否完整、准确。6、试车前认真检查各吊索、卡环是否完好且符合要求,各试件的重量是否符合要求,如果是结构件应检查其稳定性。7、试车前应认真检查试车现场地面是否坚实平坦,回转半径范围内有无障碍物,空中有无架空电缆。8、负荷试车起吊前应认真检查各吊索、卡环的钩挂是否正确,吊点是否合理,试件与吊索接触的尖角处是否采取保护措施。9、起重机司机必须严格遵守安全技术操作规程,严格控制作业半径,杜绝违章作业。10、试车过程中,所有试车人员不得进入吊臂及试件下部。17、1、各项负荷试车前应用钢卷尺核实吊车的作业半径。八、危险点的预控1、人员伤害。吊车臂长范围内严禁闲杂人员进入,作业人员严紧进入起重臂下方。作业人员的身体及四肢不得进入昂起的试重下。2、吊车倾翻。试车场地应坚实平坦,试件重量、吊车工作幅度应严格控制并核实。3、钢丝绳、卡环断裂。试件捆绑钢丝绳安全系数应满足要求,外表无锈蚀、无断丝超标、无扭曲、无松散等现象。卡环选用应满足要求,使用方法应正确。2015年12月7日
4、作行程范围内提介、下降各一次,检测起升机构的运行速度,中间制动一次,检测卷筒的制动可靠性;将试重提升2米高,前后行走各10米,左右冋转各360°,检测走行、冋转机构的工作速度,中间分别制动•一次,观察走行、回转的制动性能。284250II560.30OII五、静负荷试车在确认额定负荷试车各项目合格后,进行静负荷试车,检验各机构承载能力和强度以及制动的准确可靠性和整机静态稳定性。试验方法如下:序号W度X)主长副偏<法方验试试留变作稳的停钩,它的%"!,机其机125高動及整:5m起氣度10.5
5、测gga卜阶的的定升n,构置。额提ml机装性将重10幅业定2六、动负荷试车在确认静负荷试车各项目合格后,进行动负荷试车,检验各机构的承载强度,制动可靠性,液压部分的传动性及整机的动态稳定性。序号15SW度X)副长<钩格t)吊规<验度米试幅<臂斜>副偏<11A法方验试^1*5%om动,到111制糾阶^XW3载捉O试服定重降将1,tn额试下,片na将的高然2m2七、安全措施1、试车前试车组长要组织全部试车人员进行安全技术交底,熟悉试车方案。2、试车前将与试车无关的人员全部清理出现场。3、试车人员的劳动保护用品要配戴齐全、正确。4、试车现场
6、设指挥一人,统一指挥司机、司索人员,指挥信号清晰准确。5、试车前应认真检查起重机各部安装是否完整、准确。6、试车前认真检查各吊索、卡环是否完好且符合要求,各试件的重量是否符合要求,如果是结构件应检查其稳定性。7、试车前应认真检查试车现场地面是否坚实平坦,回转半径范围内有无障碍物,空中有无架空电缆。8、负荷试车起吊前应认真检查各吊索、卡环的钩挂是否正确,吊点是否合理,试件与吊索接触的尖角处是否采取保护措施。9、起重机司机必须严格遵守安全技术操作规程,严格控制作业半径,杜绝违章作业。10、试车过程中,所有试车人员不得进入吊臂及试件下部。1
7、1、各项负荷试车前应用钢卷尺核实吊车的作业半径。八、危险点的预控1、人员伤害。吊车臂长范围内严禁闲杂人员进入,作业人员严紧进入起重臂下方。作业人员的身体及四肢不得进入昂起的试重下。2、吊车倾翻。试车场地应坚实平坦,试件重量、吊车工作幅度应严格控制并核实。3、钢丝绳、卡环断裂。试件捆绑钢丝绳安全系数应满足要求,外表无锈蚀、无断丝超标、无扭曲、无松散等现象。卡环选用应满足要求,使用方法应正确。2015年12月7日
此文档下载收益归作者所有