650t履带吊组装指导书

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1、650履带吊组装拆除施工作业指导书和安全专项方案编制单位：编制：审核：施工部/日期：质检部/日期：安保部/日期：总工/日期：作业指导书作业项目名称目录650T履带吊组装方案目录序号内容起始页一工程概况1二编制依据1三施工准备及必备条件1-2四工期安排2五施工流程2六施工过程及步骤2-7七质量保证措施7-8八安全保证措施8-9九安全健康/环境控制措施10-11十文明施工12十一施工作业技术交底记录13作业指导书作业项目名称第1页共12页650T履带吊组装方案一、工程概况：650T履带吊是由德国DEMAG公司制造。根据施工需要，可组装成

2、主臂工况、带超起的主臂工况、塔式工况、带超起的塔式工况等多种工况形式。二、编制依据：650T履带式起重机使用说明书及全套随机图纸施工准备及必备条件：3.1场地要求长150m，宽20m,坡度小于1%，地面平整、坚实，地耐力为80KN/m²,趴杆方向78.1m处以后应为坚实路面，能保证承担杆头支撑轮的顺利滑动。3.2机械准备50T汽车吊1台250T履带吊1台3.3人员准备司机4人起重工2人钳工4人力工4人班长1人作业指导书作业项目名称第2页共12页650T履带吊组装方案技术人员1人安全员1人3.4工具准备对讲机3对道木40根大锤1把专用

3、吊具1套专用工器具1套破布、木方、木楔若干四、工期安排：三天五、施工流程：平整场地→车体安装→臂杆安装→安装超起配重→搬起前检查→搬起六、施工过程及步骤：6.1车体安装：6.1.1打开起重机的支腿：——用道木垫在支腿铁鞋的下面（至少3层，每层最少3根）；——打开发动机；——选择组装功能“组装底盘”；——启动遥控器，伸出支腿，直至运输车辆可以顺利离开。注：确保支腿油缸水平伸出；如果有必要，支腿油缸也可以单独伸出；作业指导书作业项目名称第3页共12页650T履带吊组装方案下垫的道木必须坚实可靠。6.1.2驾驶室挪到工作位置的回转和倾斜—

4、—拧松螺栓（3a），转动锁定螺栓（4a）；——把起重机驾驶室从运输位置(2a)回转至上车（1）旁边的工作位置（2b）；——用螺栓（4b）把驾驶室固定在工作位置（2b），把螺丝（3b）连接在旋转臂（5）和上车（1）上，拧紧并固定在其位置上。6.1.3把A型架折叠至组装位置；——打开发动机；——选择臂杆组合程序“RGO”；——启动遥控器，选择系统屏幕上的组装功能“旋转A型架”，完全伸出油缸，同时放变幅卷扬E；注：油缸的伸出、与E卷扬放绳子必须保持同步，并设专人监护E卷扬的情况。6.1.4履带的安装：——履带固定器的安装；提升履带架时，为

5、防止履带板下垂太低，必须用固定器以三个不同的点固定在履带板内侧和外侧（见局部放大部“W”）。——启动发动机，选择组装程序“SMAB1”；——用辅助吊车将履带吊至连接位置；——用遥控器正确连接，并盖好防护帽；——液压管路的安装；——安装好销子后，要及时扣上防护帽。作业指导书作业项目名称第4页共12页650T履带吊组装方案注：提升履带板时，确保吊具的保护装置与履带板接触。6.1.5底盘支腿的拆卸：不使用辅助起重机的拆卸程序。——支腿油缸下面必须放高度至少3层的道木（硬木块）；——开动运输车辆离开底盘中间部分；——按压遥控器按钮（2和3）

6、，缩回支腿油缸，直至履带全部接触地面；——完全缩回支腿油缸；——关闭发动机；——把支腿折叠在底盘中间部分上并锁住。注：支腿油缸可以不全部缩回，防止支腿支撑盘碰坏油缸壁。6.1.6配重的安装：——中心配重的安装：用合适的吊钩先把配重支架安装牢固，然后依次安装4块车体中心配重。——上车的配重的安装：配重托盘必须安装牢固、可靠，然后在上面叠加配重块，为避免一边过度负荷，两边配重块的差异决不能超过2个10T。6.2臂杆的安装：6.2.1安臂超起臂杆：组装超起架时，可先在地面上将超起臂杆连接好，将杆上的拉杆支撑板从运输位置‘A’取出来，进入装

7、配状态‘B’，并加以固定。然后把拉杆吊起从运输位置移到工作位置（外侧支撑板上），固定在一起。利用辅助吊车将连接好的超起臂杆安装在上车（1），并锁紧螺栓。连接上车（1）和根部作业指导书作业项目名称第5页共12页650T履带吊组装方案节（8.1）之间的所有电气和液压连接头（连接头上有标记），安装A型架和臂杆拉杆。放出卷扬H1钢绳和H2钢绳，引导过臂杆头的导向滑轮，并捆扎到根部节（8.1）上，穿变幅卷扬W2(详见卷绳图)。6.2.2安装主臂：超起架可以当吊杆安装主臂,连接主臂根部时需用遥控器控制,首先启动发动机,选择“RGO”工况，正确连

8、接销子，并锁紧。各臂杆严格按顺序依次连接。连接拉杆时，要注意内侧拉杆连接超起架，（不含1.2.3.节上的拉杆），正确安装杆头。6.2.3安装副臂:在组装副臂时，一定要正确按照图纸施工，按顺序正确连接各臂杆及拉杆连接，用辅助吊车正确连接