噪声污染控制材

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1、6噪声污染控制材料噪声污染控制材料多孔吸声材料隔声材料阻尼降噪材料吸声材料木丝吸声材料KTV隔声材料隔声毡地面隔声材料高分子基金属粉末隔声减振复合阻尼材料6.1多孔吸声材料吸声材料：可以把声能转换为热能的材料.共振吸声结构材料：低频吸声系数高，但加工性能差。多孔吸声材料：高频吸声系数大、比重小，取材范围广，加工制造工艺相对简单，但低频吸声系数低。按吸声机理随着一些新型多孔泡沫材料的研究成功，多孔吸声材料低频吸声性能已得到很大提高，因此多孔吸声材料是目前应用最广泛的吸声材料。6.1.1吸声材料的吸声性能及影响因素声音，起源于物体的振动。

2、声波是依靠介质的分子振动而向外传播的声能。介质的分子只是振动而不移动，所以声音是一种波动。大多数材料都有—定的吸声能力，但吸声材料要求质轻、柔软、多孔、透气性好，以便把入射的声能不断转化为热能而消耗掉。一、吸声材料的吸声性能评价声音在传播过程中遇到障碍物（吸声材料）时，声能的一部分被反射，一部分透过障碍物，一部分在相互接触过程中被吸收。图6-1声音碰到屏障时的声能分布情况吸声材料吸声系数：声波在物体表面反射时，吸收声能与入射声能之比，通常用符号α表示。吸声材料的吸声性能评价指标：吸声系数α值越大，吸声性能越好。不同频率？不同材料？同一

3、材料，对于高、中、低不同频率声音的吸声系数不同。用哪个频率的α？我国混响室法吸声系数测量规定的测试频率范围为100～5000Hz，通常取l25Hz、250Hz、500Hz、1000Hz、2000Hz、4000Hz六个频率的吸声系数来表示材料的吸声特性。六个频率的平均吸声系数大于0.2的材料称为吸声材料，平均吸声系数大于0.56的材料称为高效吸声材料。对于室内音质设计和噪声控制所用的吸声材料，我国已制定吸声性能等级划分的国家标准GB/T16731-997（建筑吸声产品吸声性能分级），标准规定采用降噪系数的大小评定材料的吸声性能等级。所谓

4、降噪系数（NRC）：取250、500、1000和2000四个频带吸声系数的平均值，NRC计算公式为：α与NRC的关系？表6-1材料吸声性能等级与其对应的降噪系数NRC等　级1234降噪系数范围NRC≥0.800.80>NRC≥0.600.60>NRC≥0.400.40>NRC≥0.20二、影响吸声材料性能的因素多孔材料的吸声性能，主要有：（1）材料的流阻（2）材料的孔隙率（3）材料的结构因子（4）材料的厚度（5）材料的堆密度（6）材料背后的空气层（7）材料表面的装饰处理（8）使用的外部条件等（2）材料的空隙率孔隙率：指多孔材料的空气体

5、积与材料总体积之比，常用百分数表示。一般多孔吸声材料的孔隙率高达70%，有些甚至达90%左右。多孔性吸声材料必须具有大量微孔，微孔必须通到表面，使空气可以自由进入。互不相通，也不通到表面的闭孔材料，是不能形成吸声材料的。开孔是吸声材料的基本构造。闭孔开孔图6-3多孔性材料的构造多孔吸声材料按外观形状泡沫类吸声材料泡沫塑料泡沫玻璃泡沫金属纤维类吸声材料有机纤维类吸声材料无机纤维类吸声材料6.1.2有机纤维吸声材料有机纤维吸声材料有机合成纤维材料：主要是化学纤维，如晴纶棉、涤纶棉、聚酯纤维等有机天然纤维材料：如棉麻纤维、毛毡、甘蔗纤维板、

6、木质纤维板以及稻草板等。早期使用的吸声材料。棉麻纤维、甘蔗纤维板木质纤维板聚脂纤维装饰吸声板聚脂纤维装饰吸声板一、聚酯纤维针刺非织造吸声材料：纺织品使用纺织品减少噪声是基于其生产成本低和密度小。对于聚酯纤维针刺非织造材料在200～2000Hz声波频率范围内的吸声性能主要取决于材料的厚度和表面特征（粗糙度），组成纤维也有一定的影响。-▲-材料厚9.4mm-●-材料厚7.4mm-■-材料厚5.3mm图6-12材料厚度对材料吸声系数频谱曲线-●-未进行平整处理-■-进行了平整处理图6-13表面粗糙不同的材料的吸声系数频谱曲线表面进行了平整处

7、理后，材料的吸声系数比处理前有所降低。吸声系数减小原因：（1）经过表面平整处理后，材料的面密度增大，孔隙率减小，比流阻增大，减少了空气透过量，同时通过孔隙与空气的摩擦作用把声能转化为热能耗散掉的作用相应减弱。（2）粗糙的表面可增加材料与声能的接触面积，扩大对声能的吸收范围，因此增大了吸声系数。适当地增加材料的表面粗糙度对吸声性能起积极作用。-■-1100刺/cm2-●-500刺/cm2图6-14针刺密度对材料吸声系数的影响频谱曲线随着针刺密度的增大，在声波200～2000Hz频段非织造材料的吸声系数呈现先减小后增大的趋势的原因：材料的

8、孔隙率先减小后增大。（1）针刺密度增加将导致纤维之间的纠缠抱合加强，非织造材料的紧密度提高，密度变大，单位面积内的纤维根数增多，纤维之间的空隙减少，孔隙率降低。（2）针刺密度过高时，非织造材料的密度不能再随之增加，且断裂