重介浅槽选煤介质与煤泥的关系分析

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1、重介浅槽选煤介质与煤泥的关系分析摘要：随着煤炭的大规模开发以及大型机械采煤技术的广泛应用，我国开采出来的煤炭质量呈现出下降势头，导致煤炭质量变差，优质煤炭变少。在开采煤炭的同时，为了增强煤炭的利用率以及为了减少燃烧煤炭而造成的环境污染，对煤炭的质量要求逐渐提高。文章介绍了重介浅槽选煤工艺以及与煤泥的关系。中国8/vie　　关键词：重介浅槽；选煤介质；煤泥；采煤技术；煤炭开采文献标识码：A　　中图分类号：TD942：1009-2374（2017）02-0149-02DOI：10.13535/j.ki.11-4406/n.2017.02.072　　1重

2、介浅槽选煤工艺　　重介浅槽选煤工艺现阶段主要适用于动力煤洗煤厂，主体工艺为块煤（一般为13mm以上，现阶段入选下限正在逐步研究降低，已有部分重介浅槽工艺选煤厂入选下限降至6mm）进浅槽分选，排除矸石，小于13mm末煤不入洗。部分炼焦煤选煤厂采用重介浅槽-重介旋流器-浮选的联合洗选工艺。重介浅槽主要代替人工选矸提高生产效率。　　1.1重介浅槽的工作原理　　重介浅槽工艺在选煤工艺中是非常重要的一�技术。　　在重介浅槽选煤工艺中，悬浮液通过重介浅槽分选机的两个不同的位置进入到重介浅槽分选机的分选槽里面。从分选机的下部注入的称作上升流，上升流可以通过带孔的

3、布料板进入到重介浅槽中，这样一来可以充分地使其分布均匀。上升流的作用非常巨大，它可以保持重介浅槽的分选机中悬浮液均匀、稳定，也可以保证矸石床层松散，提高浅槽分选效率。另一种就是从重介浅槽分选机的侧面进入的称之为水平流，通过分重介浅槽分选机布料箱的限制与反击，可以充分地使得分选机的水平流均匀、全宽地进入重介浅槽的分选槽中。水平流的作用也是非常的明显，它最主要的就是保证分选槽的上半部分中的悬浮液密度的平衡、稳定，维持稳定的同时也形成由原料进入一侧向着出料端口的水平介质流，对上部分中的精煤进行运输。输入原料煤进入到分选槽之后，使其全部浸入到分选槽的悬浮液

4、中。之后出现分层，精煤漂浮在上层，其余的矸石沉入槽底，漂浮的精煤由水平流推动通过分选机溢流堰排出，下沉的矸石通过底部的矸石刮板排出。　　1.2重介浅槽加重介旋流器选煤工艺　　在煤炭行业中，煤炭的质量关系着煤炭事业的前途与发展，因此重介浅槽加重介旋流器选煤工艺应运而生。重介旋流器就是在离心力场中，利用物理学原理来对原料按照密度的不同进行分别选择。原料在重介旋流器中由径向力（方向向上的离心力）以及阿基米德力，这两个力作用来对原料进行选择。而重介旋流器也不是特别复杂。　　F=V（S-P）v?/r　　式中：　　F――矿物在悬浮液中所受的径向力，N　　V――

5、固体矿物的体积，m?　　s――固体矿物的密度，kg/L　　P――悬浮液的密度，kg/L　　v――旋转时的切向速度，m/s　　r――旋转半径，m　　根据以上的公式我们可以了解到，原料在重介旋流器中无论是背离圆心运动还是向圆心运动，这些运动最主要的是根据原料和重介旋流器中的悬浮液的密度之差。由s和p的大小来决定：当s>p时，原料会向器壁运动背离圆心；当s

6、不同的选煤工艺。现阶段来说，外国的一些煤厂一般在选择选煤工艺的时候都采用重介质分选以及块煤跳汰。煤泥分选、摇床分选以及细粒煤螺旋分选机也是被煤炭洗选行业所重视的，另外还有就是干燥工艺以及精煤脱水等工艺也得到普遍重视。国外选煤工艺中，主要的脱水工艺主要是采用浓缩沉降、过滤以及采用离心机的方式进行脱水，而相对于块煤来说，最主要的就是采用圆筒离心筛。上述所说的工艺基本上代表了国外选煤厂的全部的选煤工艺现状。随着世界经济全球化的发展，重介浅槽的选煤工艺也在全球化发展，各个国家的差距都在逐渐减小。　　1.4重介浅槽选煤工艺在国内的应用　　在国内，相比于国外的

7、重介浅槽的选煤工艺上存在一定的落后状态。我国的重介浅槽选煤工艺发展相对来说还处在发展阶段，各方面的工艺都有待提高，根据对我国国内最主要的选煤工艺进行统计，在我国一些煤矿的选煤工艺中，跳汰占43%；重介占3.76%；浮选占9.2%；其他占5%。如果按照选煤厂的数量来计算，重介选煤厂占45.2%；跳汰占44%；浮选占13%；其他占53%。重介消耗在未改造的情况下就会大大低于标准耗量，改造筛板的效果也比较明显。　　现阶段，我国的选煤工艺中机器设备都存在一定的问题，设备从20世纪50～90年代都有，设备出现年代化现象。在20世纪八九十年代之后，我国的选煤技

8、术得到了巨大发展，但跟国外的选煤技术相比还是存在一定的差距。　　2重介联合选煤工艺的介质与不同煤种的关系　　2.1重介联合