老屋基选煤厂重介浅槽分选预排矸技术改造的

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1、老屋基选煤厂重介浅槽分选预排矸技术改造的可行性分析摘要：针对老屋基选煤厂（以下简称老选厂）现有生产工艺及系统中存在的问题，入洗原煤的工艺水平和设备处理能力（3.0Mt/a）不能满足未来发展的需要，提出技术改造和工艺流程优化方案，并对其进行可行性分析，以及技术改造后取得的经济效益和社会效益。关键字：选煤厂；技术改造；优化工艺；重介浅槽分选机；经济效益1、概述老选厂是1978年投产的群矿型选煤厂，原设计入洗原煤能力1.5Mt/a，采用跳汰主选、浮选再选工艺；投产后历经多次技术改造（尤其是“九五”科技攻关课题——“大

2、型高效全重介选煤简化流程新工艺及设备”的工业性试验改造）后，采用重介—浮选联合工艺，原煤处理能力达到3.0Mt/a，精煤灰分≤10％，主要入洗山脚树和老屋基煤矿煤炭。采用巨型无压给料三产品重介质旋流器（3GDMC1400/1000A）为主要分选设备，配以其它大型高效辅助设备，形成一套简化、高效、可靠、灵活的选煤工艺示范系统。近年来，随着入洗原煤量的增大和煤质的变差，矸石含量越来越大，生产工艺系统存在的问题越来越明显，严重制约着选煤的生产。为了适应选煤扩能发展和煤质与市场变化的需要，老选厂必须进行技术改造，刻不容

3、缓。2、技术改造的必要性2.1、选煤厂处理能力匹配的需要老选厂2004年示范工程完成后，原煤处理能力达到3.0Mt/a，随着山矿和老矿矿井开采能力的扩大（2012年两矿生产能力提高到5.0Mt/a），老选厂现有的生产能力与矿井的发展已不匹配，影响矿井和选煤厂的正常生产，并进一步制约着选煤厂的可持续发展。因此，将老选厂改造成为配套系统十分必要。2.2、老选厂新工艺发展的需要选煤厂现有工艺为65-0mm不脱泥无压三产品重介旋流器分选，-0.5mm煤泥浮选工艺。随着入洗原煤煤质和市场的变化，现有生产工艺已经不适应未来

4、发展的需要。目前，大直径三产品旋流器有效分选下限为1.5mm，为改善处理工艺，提高细粒精煤产率，必须对选煤工艺进行技术改造。2.3、提高设备处理效率的需要随着矿井开采机械化程度的提高，煤质变差，矸石量大，有时矸石含量接近40%，大量煤泥进入重介分选系统，造成导致无压三产品旋流器处理能力只有设计能力的50-70%，重介系统分流量过大，悬浮液密度不稳定，介耗增加，职工劳动强度增大，使得选煤厂生产能力严重不足。因此，为提高生产效率，保证入洗原煤质量，提效降耗成为必然，故需对老选厂进行技术改造，建设成高效、低耗、高度自

5、动化的选煤厂。3、技术改造的可行性分析3.1煤质分析老选厂的入选原料煤由老矿和山矿供应。其中可采煤层主要3、4、12、14、17、18、22、24稳定煤层为主。各个煤层灰分在13.51—45.13%之间，含矸量大。根据近年来老选厂入洗原煤煤质统计情况，如下表：原煤综合筛分表表3.1-1粒级/mm产率/%灰分/%+1004.91631.85100-508.81835.2350-2510.55633.9225-1316.5841.2813-335.5335.363-0.516.3937.71-0.512.1727.

6、51合计100.0035.45原煤综合浮沉表表3.1-2密度物浮物累计沉物累计±0.1含量密度级γ%Ad%γ%Ad%γ%Ad%密度产率%-1.310.1896.95610.1896.956100.00048.0031.30029.5171.3－1.419.32813.94129.51711.53089.81152.6601.40030.8151.4－1.511.48724.74541.00415.23270.48363.2771.50020.5361.5－1.69.04935.10650.05318.82558

7、.99670.7801.60011.7041.6－1.85.31043.59155.36321.20049.94777.2431.7005.310＋1.844.63781.246100.00048.00344.63781.246小计100.00048.003煤泥6.50853.277总计100.00048.346综合以上数据，根据中国煤炭可选性的评定标准可知：老选厂的入选原煤灰分在34.52-45.81之间，属于中高-高灰原煤，粒度，煤质分布不均匀，煤质较脆，矸石易泥化。13-3mmm粒级为主导粒级，产率为35

8、.53%。50-0.5mm入选原煤平均总灰分36.52%；当精煤综合灰分为9.97%时，50-0.5mm精煤灰分，实际分选密度1.42g/cm3，理论分选密度1.488g/cm3，属于较难选可选煤。因此提前排除矸石有利于增加旋流器生产能力，同时又减少了需要进入的原料量，降低处理成本。3.2、重介浅槽预排矸分析3.2.1、采用重介浅槽预排矸，预先排除原煤中的块矸石，改善入料品质（入料中矸