参赛课件 极限7 (1)

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1、圆柱齿轮的互换性直齿外啮合直齿内啮合斜齿外啮合人字外啮合传动比i=ω1/ω2=z2/z1ω1ω212主动轮1从动轮2ω1ω2参赛选手:***基本要求掌握齿轮传动的使用要求;齿轮评定指标、齿轮精度;了解齿轮公差组;齿轮检验组;了解齿轮副精度的评定指标;掌握渐开线圆柱齿轮的精度设计。学习重点与难点渐开线圆柱齿轮的精度设计概述齿轮传动的使用要求圆柱齿轮的误差分析及评定参数齿轮副的误差及其评定指标渐开线圆柱齿轮精度标准的应用8.18.28.38.48.5齿轮是许多机器和仪器上的主要零件,其精度在一定程度上影响着整台仪器的精度和质量。由于齿轮的齿形比较复杂,参数比较多,因而齿轮精度的评定就比较复杂。为了

2、保证齿轮的精度和互换性,就需要给出齿轮公差和切齿前的齿坏的公差。GB/T10095-2001《渐开线圆柱齿轮精度》:渐开线圆柱齿轮精度概述直齿外啮合直齿内啮合斜齿外啮合人字外啮合传动比i=ω1/ω2=z2/z1ω1ω212主动轮1从动轮2ω1ω2渐开线圆柱齿轮精度等级及应用1.轮齿同侧齿面偏差规定了0、1~12共13个精度等级,其中0级最高,13级最低。标准适用范围为:分度圆直径为5~10000mm,法向模数为0.5~70mm,齿宽为4~1000mm的渐开线圆柱齿轮。2.径向综合偏差规定了4、5~12共9个精度等级,其中4级最高,12级最低。标准适用范围为:分度圆直径为5~1000mm,法向模

3、数为0.2~10mm的渐开线圆柱齿轮。3.径向跳动GB/T10095.2—2001在附录B中推荐了0、1~12共13个精度等级,其中0级最高,13级最低。适用于分度圆直径为5~10000mm,法向模数为0.5~70mm,齿宽为4~1000mm的渐开线圆柱齿轮。单个齿轮公差标准1.齿轮精度等级2.精度评定参数值齿轮精度等级有待发展的精度等级高精度级中等级(应用最广)低精度级0、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12共13等级Fi〞、fi〞9个等级(GB/T10095.1~2-2001)齿轮精度等级的选择1.计算法依据齿轮传动用途的主要要求,计算确定出其中一种使用要求的精度等级,再按

4、其他方面要求,作适当协调,来确定其它使用要求的精度等级2.类比法类比法是依据以往产品设计、性能试验以及使用过程中所积累的经验,以及较可靠的各种齿轮精度等级选择的技术资料,经过与所设计的齿轮在用途、工作条件及技术性能上作对比后,选定其精度等级。单个齿轮评定参数允许值(公差或极限偏差)计算公式圆柱齿轮精度的适用范围精度等级456789圆周速度(m/s)直齿轮>35斜齿轮>70直齿轮>20斜齿轮>40直齿轮至15斜齿轮至30直齿轮至10斜齿轮至15直齿轮至6斜齿轮至10直齿轮至2斜齿轮至4工作条件与适用范围特别精密分度机构中或在最平稳、且无噪声的极高速情况下工作的齿轮;特别精密分度机构中的齿轮;高速

5、汽轮机齿轮;检测6~7级齿轮用的测量齿轮精密分度机中或要求极平稳且无噪声的高速工作的齿轮;精密分度机构用齿轮;高速汽轮机齿轮;检测8~9级齿轮用测量齿轮要求最高效率且无噪声的高速平稳工作的齿轮;分度机构的齿轮;特别重要的航空、汽车齿轮;读数装置中特别精密传动的齿轮增速和减速用齿轮传动;金属切削机床进刀机构用齿轮;高速减速器用齿轮;航空、汽车用齿轮;读数装置用齿轮无需特别精密的一般机械制造用齿轮;分度链以外的机床传动齿轮;航空、汽车制造业中不重要齿轮;起重机构用齿轮;农业机械中的小齿轮;通用减速器齿轮用于粗糙工作的齿轮各种机械采用的齿轮的精度等级应用范围精度等级应用范围精度等级测量齿轮3~5拖拉

6、机6~10汽轮减速器3~6一般用途的减速器6~9金属切削机床3~8轧钢设备的小齿轮6~10内燃机车与电气机车6~7矿用绞车8~10轻型汽车5~8起重机机构7~10重型汽车6~9农业机械8~11航空发动机4~7四、齿轮检验项目的确定根据GB/T10095.1—2001的规定,对于单个齿轮的加工精度,应检验单个齿距偏差、齿距累积总偏差、齿廓总偏差、螺旋线总偏差。齿距累积偏差用于高速齿轮的检验。当检验切向综合偏差和时,可不必检验单个齿距和齿距累积总偏差。齿轮精度等级在图样上的标注7GB/T10095.1—2001或7GB/T10095.2—20016()、7(、)GB/T10095.1—2001齿轮

7、公差的标注单个齿轮的公差要求在零件图样标注齿轮精度等级、精度指标和侧隙指标的允许值(公差或极限偏差)的标注齿坯公差在齿轮的投影图上标注齿轮传动的使用要求传递运动的准确性传递运动的准确性就是要求齿轮在转一周范围内,传动比的变化要小,其最大转角误差应限制在一定范围内,以保证一对齿轮z1和z2啮合时,满足齿廓啮合基本定律I=n1/n2=z2/z1=常量。(b)主动轮理想、从动轮具有以一转为周期的误差(c

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