变电站工程混凝土道路倒角抹光工艺创新

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1、目录一、QC小组概况及成员二、课题选择三、现状调查四、设定目标五、原因分析六、制定对策七、实施对策八、效果检查九、制定巩固措施十、总结QC小组共6名成员，由株洲南变500kV变电站项目经理彭凌烟牵头，主要成员分别来自变电一分公司工程部、器材部和第四、第五施工队。一、QC小组概况及成员成员分工姓名性别年龄文化程度职务（职称）TQC教育时间组织及管理男33本科工程师15组织及数据分析男31研究生工程师15组织及数据分析男50大专工程师15组织及器材配备男45大专工程师15操作男29本科助理工程师15操作男27大专15制表人：日期：2009年6月15日二、课题选择现状上级要求湖

2、南省电力公司基建标准化作业和施工工艺示范手册要求混凝土道路边角破损、路面平整度控制不到位等情况较多课题选定解决道路边角破损、路面平整度控制不到位、道路施工跑模、错位等施工难点《工程工艺亮点图册》第2章《道路施工》道路面层及路边阳角倒角质量要求：混凝土强度符合设计要求道路表面平整、无抹痕、无接头印、无外露石子，颜色均匀一致。QC小组针对湖南省送变电建设公司2005——2007年承建的220kV慈利变、金霞变、九华变电站和500kV鹤岭变等工程出现过的混凝土道路质量缺陷，从竣工验收、达标投产以及评优检查情况进行分析，归纳总结作了调查统计，如下表。序号项目频数累计数累计百分数（

3、%）备注1麻面141426.4%2跑模变形、接口错位112547.2%3缺棱掉角103566.0%4混凝土表面开裂83881.1%5道路表面不平整、积水75094.3%6孔洞25298.1%７表面刮痕１５３100%制表人：日期：2009年6月16日三、现状调查混凝土道路施工质量缺陷调查统计表制图人：日期：2009年6月16日根据排列图可以看出，麻面、道路跑模变形、缺棱掉角、混凝土表面开裂、道路表面不平整、积水5项质量缺陷是主要问题，其余为次要问题。但是麻面有两个原因:一是因为施工过程成品保护不力，在马路上敲打;二是表面养护不力烧毁,经雨水冲刷起灰暴露砂石造成麻面,可以在施

4、工过程中加大成品保护,并按规定及时养护,就能消除麻面现象。表面开裂有两个原因：一是路面夯实不够，二是未严格按标准配比造成的，可以在施工中按标准严格控制到位，消除表面开裂现象。所以此次我们主要解决的是以下三项主要问题：（1）道路跑模变形（2）缺棱掉角（3）道路表面不平整、积水道路转弯不光滑道路边角破损道路错位明显道路泥渍难以清除相关缺陷照片解决马路边角破损、错位和路面积水的通病；马路浇注一次成优，提高观感质量。四、设定目标混凝土道路质量缺陷机具机具选型不当责任心差人员方法环境材料机械完好性差施工未交底分工不明确基础知识差质量意识不强砂石含泥量大未筛选雨天及暴晒下施工水泥用量

5、过大水泥过期水灰比不准计量不准振捣差模板漏浆坍落度不宜配合比不当养护差未覆盖模具支承系统不可靠模具变形对接不可靠道路采用直角五、原因分析针对上述质量缺陷，QC小组进行了认真的讨论和分析。综合以往的施工经验，找出影响混凝土质量的各主要因素，作出因果关系图。制图人：日期：2009年6月18日为找出主要原因，小组对因果图中的人、机、料、法、环方面末端因素进行逐条确认：（1）责任心差项目部有严格的管理体系，施工班组管理到位。结论：非要因（2）施工未交底施工方案通过审核批准，项目部每天进行了班前站队交底，对作业流程的进度、安全、技术、质量进行交底。结论：非要因（3）分工不明确操作工

6、人分工明确，组模、振捣、浇筑、机械操作、压光等工序明确。结论：非要因（4）基础知识差项目部施工人员都进行了质量培训和考试，成绩全部合格。结论：非要因（5）质量意识不强工序完工后，班组对分项工程进行跟踪检查验收，完成三级检查验收。结论：非要因（6）机具选型不当延续老的施工方法，人工抹面收光，造成局部不平整、积水，有时表面还留有探子刮痕，不稳定因素多。结论：是要因（7）模具变形，对接不可靠施工使用模板老旧，不能及时修复，容易变形，对接不可靠。结论：是要因（8）机械完好性差机械完好，有产品合格证明。结论：非要因（9）砂石未筛选，含泥量大进场后的砂石经过筛选，原材料经施工方和监理

7、见证取样后送检，合格产品才能使用于工程中。结论：非要因（10）水泥用量过大水泥搅拌前按配比要求过秤。结论：非要因（11）水泥过期原材料经施工方和监理见证取样后送检，合格产品才能使用于工程中。结论：非要因（12）模具支承系统不可靠利用普通钢管用铁丝绑扎调节杆作为固定槽钢支撑件，支撑及模板加固不到位。结论：是要因（13）计量不准，水灰比不准项目部搅拌操作人员严格按要求控制水灰比，定期检查自动加水系统的准确性，非自动加水则严格按计量器具确保水灰比。结论：非要因（14）配合比不当项目部对预拌混凝土和自拌混凝土严格控制，混凝土按标准要求