《5S管理手册》

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1、第一章5S推行的意义15S的起源5S源自日本，已有四十多年的历史，刚开始只是强调工厂大的整理、整顿，后来由于管理提升的需要，又增加了清扫、清洁、素养，形成了现在的5S活动体系。5S活动以塑造一个清爽、明朗、洁净的工作场所作为目的，使全体员工，尤其是现场作业员，能更安全、更轻松、更愉快、更有效的完成任务。从而提升企业形象，强化企业体制。由于5S活动对于工厂的安全、卫生、效率、品质、成本等方面有极强的改善力，是工厂管理的基础。因此，日资企业与国外企业进行技术合作，或在国外设厂时，首先必导入5S活动。因此使5S活动得以遍地开花，近年来，欧美企业也纷纷导入5S活动，可以说，5S活动是日本工厂开创的管

2、理技术，如准时生产（JIT）、TQC、TPM等活动中最具影响力的一种。25S的内涵一5S的基本理念5S相信大家都已很熟悉，5S活动指的是：整理（SEIRI）、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHISUKE)因上述5个日文词汇的罗马拼音第一个字母均为“S”，故称之为5S。5S活动使工厂每个员工在接受教育及活动进行中潜移默化，提升人的行为品质，养成强健、高应变力的企业特征。在市场竞争的时代，企业除了要有独到的技术之外，还需提供低成本、高品质及价格合理的产品，而要达成这些条件，最简单的方法就是实施5S活动。5S理论极其简单，完全是一门行动的科学。二5S的释

3、义5S活动就是排除浪费的活动，以下针对5S的定义作简要说明：（一）整理1．语义：按照整治的原则，导正秩序。2．5S的定义：区分“要”与“不要”物，并将不要物清除。3．活动的重点：①明确定出实施整理的范围；②规划出不要物的暂放区，明确要与不要的标准；③通过教育训练让全员了解不要物的标准及整理的概念；④决定实施整理的时间，并将整理用具提前备妥；-28-①明确每个成员负责的区域，依照标准及范围实施整理；②定期不断实施且定期巡回检查；③整理后，马上进行整顿的工作，二者连续不可分的。（二）整顿1．语义：快速整理。2．定义：将必要物品定位、定量放置好，便于拿取和放回，排除“寻找的浪费。3．活动的重点：①

4、必要品的分类；②依使用频率决定放置位置与放置量；③决定放置方式；④放置区定位划线；⑤决定每个放置区物品之责任管理者。（三）清扫1．语义：打扫干净；2．5S的定义：彻底清理场所的垃圾、污垢、异物，使其干净及容易显现问题点，清扫及点检。3．活动重点：①规划清扫责任区域；②管理者示范，树立样板；③进行例行扫除，清除脏污；④调查污染源及污染发生对策；⑤建立清扫基准，规范活动。（四）清洁1．语义：不污染；2．5S的定义：重复的做好整理、整顿、清扫，形成制度化、规范化，包含伤害发生的对策及成果的维持。3．活动的重点：①彻底实施前述3S，并将清扫阶段的问题层别分类；②针对问题点实施对策，并做成问题改善对策

5、书；③由专责单位改善的问题点，现场人员一起参与学习讨论；④制订各类标准书，尤其是安全、品质方面的作业标准应优先制订-28-（一）素养1．语义：应表现出应有的礼仪及态度端庄；2．5S的定义：遵守规定的事项，并养成习惯；3．活动的重点：①不定期循环检查，确保各类作业标准彻底执行；②整个5S活动成败的关键点：教育是否彻底、主管是否关心；③全员对自己应做的事，应有能力自订计划表。企业在实施5S活动时，不一定要完全按照上述5个项目实施。也有的企业依自身特性去掉其中某项而另外加入如安全、认真、准备……等配合企业文化背景的项目，或按上述的5S而另加入其他项目，如安全、服务成为6S、7S等。但不管是6S、7

6、S，其实施的精神都已包含在上述的5S活动中。因此，一般以推行上述的5S活动较为普遍。3活动的效用一、5S与企业形象5S其实并不新鲜，在我们的日常生产中，5S的理念常常影响我们的行动。例如去餐厅就餐，有两家价位、口味相近的餐厅，其中一家就餐环境干净、清爽，另一家则油污遍地，你会选择哪一家呢？同样的道理，重要客户在下大订单之前，必定会派人到工厂参观。如果一家工厂5S做得不好，原料、半成品、不良品随意摆放，既无标识也无隔离，生产现场内零件到处散落，工具乱摆乱放，员工士气低落，设备本体及周边充满粉尘或油污，就算是再好的产品或再好的说明，大概也难以使客户有下订单的信心。第1个S整理区分“要用”与“不要

7、用”的东西。第2个S将要用的东西定位摆放。将不要用的东西清除。第3个S整顿清扫-28-第4个S清洁时时保持整洁、干净。第5个S清洁使员工养成好习惯遵守规则。图2-25S关联图由于5S活动能促使工厂的彻底改观，因此，许多推行5S活动比较成功的工厂，其业务人员在拜访客户时，常常带着工厂的照片，并力邀客户参见工厂，增强客房的信心。二、5S呈现现场业绩5S做不好，工作现场的业绩一定不好。可以说5S是反映作业现场的一面