压力容器检验中磁粉检测的应用

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1、压力容器检验中磁粉检测的应用丁木林江苏省特种设备安全监督检验研究院泰州分院江苏泰州225300【摘要】在时代发展过程中，现代工业H趋成熟，对产品质量、结构安全等提出的要求越来越高；无损检测技术因为異有一系列的优势，如对试件不会造成破坏，有着较高的检测灵敏度等，得到了较为广泛的应用。如今，在压力容器检验中，出现了较多种方法，比较经常运用到的是磁粉检测。木文简要分析了磁粉检测在压力容器检验中的应用，希望能够提供一些有价值的参考意见。【关键词】压力容器；检验；磁粉检测在相关的检验规则中明确指出，在检验压力容器时，主要采

2、取的方法是表面无损检测、宏观检查和测厚。其中，磁粉检测和渗透检测是表面无损检测的主要内容；而在无损检测方面的规定中，则要求对磁粉检测优先选用。相较于滲透检测来讲，磁粉检测具有更高的灵敏度和检测效率，且不需要较高的成木，能够直观的显示缺陷等。1磁粉检测的原理和优势磁粉检测指的是磁化了铁磁性材料之后，因为不连续的存在，这样就会有局部畸变产牛.于工件表面和近表面的磁力线，进而有漏磁场产生，对工件表面的磁粉进行吸附，这样就会有磁痕产生，在适当光照之下，人眼可以看到，将不连续的位置、形状、大小以及严重程度等显示山来，对于铁

3、磁性材料中出现的各种缺陷，如裂纹、发纹、白点、夹杂物等，有效检测出现，检测灵敏度较高。木种方法实践研究表明，具有一系列的优势，可以将缺陷的形状、位置、大小给直观显示出来，并且可以对其性质大致确定；灵敏度较高，检测出来的裂纹宽度可以达到微米级，长度可以达到0.1毫米；试件大小和形状几乎不会限制到检测的开展；只有较快的检测速度，不需要较高的成木。2容器定检中磁粉检测方法的应用研宄因为通常利用碳素钢或者低合金钢等材料来制作压力容器，剩磁和矫顽力较低，因此，在压力容器磁粉探伤方面，只能够将连续法运用过来，也就是进行磁场磁

4、化，然后在工件上施加磁粉或者磁悬液；如今，出现了较多种磁粉探伤磁化方法，在选择吋，需要紧密结合被探工件特点来进行，比如在周向磁化方面，可以将通电法、感应电流法等运用过来，而在纵向磁化方面，则可以将线圈法、永久磁铁法等运用过来，交叉线圈法等则属于多向磁化法；这些不同的方法特点也存在着差异；以触头法为例，指的是工件表面与两支杆触头接触，通电磁化，会有一个畸变的周向磁场产生，将两触头连线平行的不连续性找出来，借助于较小的磁化电流，就可以将工件局部必须的磁场强度等给得出来，具冇较高的灵敏度，且能够方便的使用。虽然如今出现

5、了多样化的磁粉探伤手段，但是压力容器的焊缝是磁粉探伤的主要对象，包括对接焊缝、角焊缝等，固定式设备无法被运用过来，只能够将便携式设备运用过来，开展分段探伤，这样就制约到了压力容器定检中对磁粉探伤手段的选择。其中，比较经常运用到的方法有这些：首先，磁轭法；本种方法得到了较为广泛的运用，只需要比较简单的设备，可以非常方便的操作，活动关节磁轭可以对角焊缝奋效检查;在具体使用过程中，需要将两次互相垂直的探伤运用到同一个部位，并且科学划分焊缝，使其成为几个受检段，以便将各个方向的缺陷给检测出来。那么就会奋一定的重叠现象出现

6、于检测操作中，本种方法没有较高的效率，如果没有科学操作，就会有漏检问题发生。其次，交叉磁轭法；本种方法最为广泛的运用到容器定检当中，旋转磁场可以产生，有着较高的灵敏度和探伤效率，可以十分简单的操作，通过•一次磁化，就可以将多个方向的缺陷给找出来，尽量运用到长的对接焊缝探伤中，不适用于对角焊缝探伤。但是对电源要求较高，使用的电源为380V，那么就在一定程度上限制到了它的推广使用。然后，触头法；本种方法是单方向的，可以调节电极间距，在对电极间距和电流大小进行确定吋，需要将探伤部位情况以及灵敏度要求给充分纳入考虑范围，

7、可以灵活调节角焊缝；在本种方法的运用中，也需要两次互相交叉垂直的探伤冋一部位。最后，线圈法；借助于绕电缆法可以奋效探伤管道圆周和管角接焊缝，可以将焊缝及热影响区的纵向裂纹给及吋找出来。3压力容器检验中磁粉检测应用的注意事项虽然磁粉探伤有着较高的灵敏度，但是如果没奋科学的操作，会奋漏检问题出现，这样磁粉探伤的优势得不到充分发挥，反而会影响到压力容器运行的安全性。因此，在磁粉探测运用中，就需要注意这些方面的问题：3.1对容器材料、制造和使用情况等充分了解通过开展压力容器表面检测工作，主要就是为了对疲劳裂纹和应力腐蚀裂

8、纹进行检测；如果制造过程中采用的钢材是高强度钢，II对裂纹比较敏感，那么经过不良使用，会奋裂纹出现，影响到容器正常使用功能的发挥。因此，在容器检验之前，就需要对制造材料和使用说明等认真查阅，对容器材料、焊接工艺等进行了解和掌握，之后方可以将磁粉探测给开展下去。3.2结合要求开展检测面的清理打磨工作通常情况下，会有很多的锈、諷化皮等存在于容器内部和介质接触面之间，可能会有防