印染企业污水处理方法及实例分析

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1、印染企业污水处理方法及实例分析摘要：文章简要阐述了介印染企业废水的特点，从而进一步针对印染企业污水处理方法进行了分析，从中结合工程实例，主要从末端治理方面论述了污水处理方法及处理效果，旨在为大家提供参考。关键词：印染企业；废水；污水处理；措施随着印染企业的不断增多，印染企业的污水排放量越来越多，印染污水毒性大、可生化性差、难降解等特性的出现，治理越来越难，对环境的污染越来越大，严重影响到人们的生活，因此需要采用合理的处理措施。印染企业污水处理就是按照环保部门批准的排放标准、废水性质等要求，对印染企业生产过程中的污染采取减少或消除的措施，以达到排放要求的同时，降低处理费用的目的

2、。1印染企业废水的特征印染企业在工业废水排放量越来越多，且这类废水具有污染物含量高、色度深、水质变化大等特点，处理的难度极大。这类废水如果排入江湖用于农田灌溉或作为饮用水，对人体的危害较大。因此，需要充分了解印染企业废水的特征，根据这些污水的特征采取有效的处理方法。印染企业废水主要有以下几个特征：(1)色度大、有机物含量高、可生化性低。其所含的颜色及污染物主要由天然有机物及人工合成有机物所形成，由于在印染加工中大量使用了各种染料，致使排放废水的色度在几百倍到几万倍之间不等，且随着大量新型助剂、浆料的使用，有机污染物的可生化性降低，B/C比小于0.2,可生化性差，处理难度大。(

3、2)pH值变化大。由于不同纤维织物在印染加工中所使用的工艺不同，需要在不同pH值条件下进行染色。因此，不同纤维织物在印染加工中所排放废水的pH值是不同的。一般来说，由于棉及其混纺织物印染加工中很多工艺都需要加入碱，造成废水中pH值较高。(3)水温水量变化大。由于印染加工大多在高温条件下进行，致使排放废水的水温比较高，废水温度高对生化处理不利。另外由于加工织物的品种不同，所需要的染色温度和水量也不同，使排放的废水的温度和排放量不同。2印染企业污水处理的有效措施根据印染废水的特点，以及环保部门批准的排放标准、废水性质等要求，印染厂污水处理方法主要分为厂内治理和末端治理：厂内治理是

4、指与生产工艺过程相联系，在工艺加工过程中对产生的污染采取减少或消除的措施。末端治理是指各生产工序产生的废水汇集后集中处理。2.1污水厂内治理厂内治理与清洁生产是紧密相关的，是对清洁生产过程的一个要求。清洁生产的主要思路是：判明废弃物产生的部位，分析废弃物产生的原因，提出方案减少或消除废弃物。针对印染工艺加工过程而言，应采取综合利用、循环套用、回收再用等措施，做到减少或消除废水的产生。印染废水厂内治理的主要措施为：(1)采用环保的生产工艺。有些工序可采用先进的新工艺技术，可不产生或少产生废水。例如：采用无水、非水染色技术和使用超声波技术、电脑喷墨印花技术、无甲醛整理工艺等，可提

5、高染料利用率，不产生或少产生废水，降低污染。(2)循环用水。印染企业生产加工过程基本都是在以水为媒介进行湿法加工。循环用水是减少废水量的重要措施。例如漂洗的后单元漂洗水回用于前面单元或实行清浊分流、清水回用等。2.2污水末端治理方法印染废水进行厂内治理后，各生产工序产生的废水汇集集中，并根据排放要求进行末端治理。目前，印染废水末端治理多根据废水水质采用组合工艺处置以达到排放要求。目前常用于印染废水末端治理方法有化学处理法和生物处理法。下面主要就化学处理法进行探讨与分析。化学处理法包括有化学混凝法、化学氧化法、吸附法、膜分离法等。(1)化学混凝法。化学混凝法主要包括混凝沉淀法和

6、混凝气浮法，选择时以混凝颗粒的沉降性能为依据。常用的混凝剂含有机混凝剂和无机混凝剂两大类。有机高分子混凝剂溶于水后对水溶性染料分子具有较强的吸附架桥能力，表现出比无机混凝剂更好的脱色能力。(2)化学氧化法。化学氧化技术按氧化剂和氧化条件的不同，可分为臭氧氧化法、光化学氧化法和电化学氧化法等。臭氧氧化近几年被广泛用于去除染料和印染废水的色度和难降解有机物，其主要优点是简单紧凑、占地少，容易实现自动化控制，主要缺点是处理成本高，不适合大流量废水的处理。光化学氧化法可具体分为光分解、光激化氧化、光催化氧化和光敏化氧化四种类型；电化学氧化是通过阳极反应生成的氧化基团来降解水中的有机物

7、，该技术能有效地破坏难生物降解有机物的稳定结构，使污染物彻底降解。(1)吸附法。吸附法在物理化学法中应用最多。活性炭至今仍是印染废水脱色的最好吸附剂，其对染料的吸附具有选择性，能有效去除废水中的活性染料、碱性染料、偶氮染料等水溶性染料，但不能吸附悬浮固体和不溶性染料。活性炭再生费用昂贵，一般用于量少、浓度较低的染料废水处理或深度处理。(2)膜分离法。膜分离法是一种新型分离技术，具有分离效率高、能耗低、工艺简单、操作方便、无污染等优点，但需要专用设备、投资高，膜易结垢堵塞。目前用于印染废水处理的膜分离法主