《灌注桩基础》ppt课件

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1、第三单元地基与基础工程情景三灌注桩施工（4课时）任务单：1、干作业成孔灌注桩、沉管灌注桩施工过程及工艺原理；2、泥浆护壁成孔施工过程及工艺原理；3、大直径人工挖孔灌注桩的施工方法；4、灌注桩常见质量事故的预防和处理措施；5、了解灌注桩质量检验标准。3.3.4混疑土灌注桩施工3.3.4.1灌注桩的特点灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，在孔内安放钢筋、灌注混凝土而成型的桩。与预制桩相比，灌注桩具有不受地层变化限制，不需要接桩和截桩，节约钢材、振动小、噪声小等特点。可以省去大量土方支撑和排水降水设施，施工方便且一般均能获得良好的技术经济效果。

2、3.3.4.2灌注桩的分类灌注桩按成孔方法分为干作业钻孔灌注桩、泥浆护壁成孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌注桩、钻扩或爆扩灌注桩等。3.3.4.3干作业钻孔灌注桩干作业钻孔灌注桩---成孔时若无地下水或地下水很小，基本上不影响工程施工时，称为干作业成孔。干作业成孔一般采用螺旋钻机钻孔。螺旋钻头外径分别为Φ400mm、Φ500mm、Φ600mm，钻孔深度相应为12m、10m、8m。适用于成孔深度内没有地下水的一般粘土层、砂土及人工填土地基，不适于有地下水的土层和淤泥质土。主要用于北方地区和地下水位低的土层。螺旋钻孔灌注桩螺旋钻孔灌注桩旋挖钻孔灌注

3、桩旋挖钻孔灌注桩（一）．干作业成孔灌注桩施工(1)施工工艺流程：场地清理→测量放线定桩位→桩机就位→钻孔取土成孔→清除孔底沉渣→成孔质量检查验收→吊放钢筋笼→浇筑孔内混凝土。施工过程如图4.48所示现在的施工工艺稍有不同：边拔钻杆边压入砼，后放钢筋笼。（2）清孔的目的是将孔内的浮土、虚土取出，减少桩的沉降。方法是钻机在原深处空转清土，然后停止旋转，提钻卸土。（3）钢筋骨架的主筋、箍筋、直径、根数、间距及主筋保护层均应符合设计规定，绑扎牢固，防止变形。用导向钢筋送入孔内，同时防止泥土杂物掉进孔内。钢筋骨架就位后，应立即灌注混凝土，以防塌孔。灌注时

4、，应分层浇筑、分层捣实，每层厚度50～60cm。主要施工工艺（二）干作业成孔灌注桩施工注意事项（1）钻进过程中，应随时清理孔口粘土，遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况，应停止钻孔，同有关单位研究处理。（2）钻头进入硬土层时，易造成钻孔偏斜，可提起钻头上下反复扫钻几次，以便削去硬土。若纠正无效，可在孔中局部回填粘土至偏孔处0．5m以上，再重新钻进。（3）成孔达到设计深度后，应保护好孔口，按规定验收，并做好施工记录。（4）孔底虚土尽可能清除干净，快吊放钢筋笼，并浇筑混凝土。混凝土应分层浇筑，每层高度不大于1．5m。3.3.4.4泥浆护壁成孔灌注桩泥浆

5、护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，适用于有地下水和无地下水的土层。成孔机械有潜水钻机、冲击钻机、冲抓锥等。泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程：测定桩位、埋设护筒、桩机就位、制备泥浆、机械(潜水钻机、冲击钻机等)成孔、泥浆循环出渣、清孔、安放钢筋骨架、浇筑水下混凝土。泥浆护壁成孔灌注桩泥浆护壁成孔灌注桩1、泥浆护壁成孔灌注桩主要施工工艺测定桩位埋设护筒桩机就位制备泥浆泥浆循环出渣机械钻孔清孔安放钢筋骨架浇筑水下混凝土泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺图示放钢筋插导管浇砼成型成孔（一）埋设护筒钻

6、孔前，在现场放线定位，按桩位挖去桩孔表层土，并埋设护筒。护筒高2m左右，上部设1～2个溢浆孔，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，其内径应大于钻头直径200mm。护筒的作用是固定桩孔位置，保护孔口，防止地面水流入，增加孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头的方向。孔内泥浆面应保持高出地下水位1m以上。（二）制备泥浆1.泥浆的作用护壁、携砂排土、切土润滑、冷却钻头等，其中以护壁为主。2.泥浆制备方法应根据土质条件确定：在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆；在其他土层中成孔，泥浆可选用高塑性(Ip≥17)的粘土或膨润土制备。施工中应经常测定泥

7、浆密度，并定期测定粘度、含砂率和胶体率。3.在钻孔过程中，向孔中注入相对密度为1.1～1.5的泥浆，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，避免孔内漏水，保持护筒内水压稳定；泥浆相对密度大，加大了孔内的水压力，可以稳固孔壁，防止塌孔；通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，起到携砂、排土的作用。（三）成孔(1)潜水钻机成孔潜水钻机成孔示意图如图2.12所示。潜水钻机是一种旋转式钻孔机，其防水电机变速机构和钻头密封在一起，由桩架及钻杆定位后可潜入水、泥浆中钻孔。注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、石渣排至孔外。潜水钻机成孔排渣有正循环排渣

8、和泵举反循环排渣两种方式，如图2.13所示。正循环排渣法:在钻孔过程中，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，利用泥浆泵压送高压泥浆，经钻机中心管、分叉管送