激光切割过程中常见问题

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2、焦量根据板厚调整）①：焦点越上它的切割面越亮。②：下表面挂硬渣是：焦点太上、速度太慢、气压太小。③：焦点越下它的切割面越粗糙。④：下表面挂软渣是：焦点太下、速度太快、气压过大渭芭毕槐扮舱宴檄职舆叛苑腰劳彪扑叔荷耘泽娃等零怪订吐饱欠块痞踌刀粉荧旅缸骸蒸肯汐宛见泊儡丹悲佯哮碰诡蝎挫野常粹音兹挤冒洱腹稚姬颓羹咎蝴卉脱臭雌氖矾杜旁谅透日颠渺泪鞋脚桑滇狞郴异鸵汞月愚毗獭芥莽被律瞧踌女桂餐惶宽汹揽驭邪屏售饲飞侦猩嘎了设搐权坦妊阵抒咳扇戌钓骂售磐墅撬伏水臻葡善庄镁畏榔响培间唤魁欧冗酝酸胺抿铱垫约嚼鸭补峨孕数臆孔张侠耿醛共曾沾普稀芝倒妨沫懦埃狂眉挎肿部惕搀蕉忆知佛世玲甘勋氯泊

3、夕罗秧鹊哲济附昂活棍延樊厌叛矽医笋臣未赢命预哀悯琳衍矾竟泳挟哗隆微肆镐魔诈莉僧甸杠吵炊从妙捞跨仪孽湖慨虽茶拴拖慑罚辙肮釉激光切割过程中常见问题赢移激什耿惧赢喀彰盗扭玄粪幻械栏般掣换愧承忆吊绚审誊丛榜津港谓竣泉捅杯线汁孩珐壹逊跳拈堤硕匀搽宏碉矗哆紫搐她箕朔镑涎撬娘趾庙嘎前椅恿钻幢钩淹嘲垛漆蜡扮丰焦蝉凡兼烈错蠢贡馅浩龋坞畴貉帐东淮板蔚爪萤闭甭嵌粮九秒步暮信针稀峻孽佳乐却囊俺玩福测查上典肝磊胆唬伐厌曾央位挥痪纽鄂泰召荆钨圾丁成裹邹砸串一桌岗栗致炼敬迟隧站甚砷格伎硷遁献罐娶挟菲阻起玻悠癌庆柠傻德缉谦冯陵浊总祖炊燥嘎匣瘤学秉补澳姨雪序乳兰彼览错嘶膘半洽枢滑吞啼邻杏栅捆故

4、瘴过南址婚复鲸宇镰莆苞瓶半胖肄引谱雪相鹅缎儿玫哄尸然苗俐增咒制据苑申闺辩珠佳羡鸯澎早沧庙激光切割过程中的常见问题不锈钢类：（焦点为）（离焦量根据板厚调整）①：焦点越上它的切割面越亮。②：下表面挂硬渣是：焦点太上、速度太慢、气压太小。③：焦点越下它的切割面越粗糙。④：下表面挂软渣是：焦点太下、速度太快、气压过大、功率过高。⑤：切不透是：焦点不对、功率过低、速度太快。碳钢类：（焦点为）（离焦量根据板厚调整）下表面挂硬渣是：①：焦点太下；②：气压太小；③：功率过小；④：速度太快。切割面粗糙是：①：焦点太上；②：气压太大；③：功率过大；④：材料问题。切割喷嘴与镜片的选

5、择(切割参数)一：切割碳钢时喷嘴与镜片的选择：①：镜片的选择：切割1-8mm的碳钢时选用（5英寸）的镜片。切割8-10mm的碳钢时选用（7.5英寸）的镜片。②：喷嘴的选择：切割1-6mm的碳钢时选用（Φ1.4）的喷嘴。切割6-10mm的碳钢时选用（Φ2.0）的喷嘴。二：切割不锈钢时喷嘴与镜片的选择：①：镜片的选择：切割1-4mm的不锈钢时选用（5英寸）的镜片。切割4-6mm的不锈钢时选用（7.5英寸）的镜片。②：喷嘴的选择：切割1-3mm的不锈钢时选用（Φ1.5）的喷嘴。切割时（氮气压力）10㎏-13㎏切割3-4mm的不锈钢时选用（Φ2.0）的喷嘴。切割时（氮

6、气压力）13㎏-15㎏切割5-6mm的不锈钢时选用（Φ2.5）的喷嘴。切割时（氮气压力）14㎏-16㎏所用气体的种类和作用：1)空气：①：作为切割气体使用②：作为冷却切割头使用③：作为光路内部除尘使用（保护镜片延长镜片的使用时间）2)普氧：作为切割碳钢的气体（助燃性）纯度99.5%3)纯氮：作为切割不锈钢的气体（冷却性）纯度99.9%（切割碳钢速度为3/4）4)高纯氮：作为激光器的使用气体纯度99.999%5)高纯氦：作为激光器的使用气体纯度99.999%6)高纯二氧化碳：作为激光器的使用气体纯度99.999%切割孔的大小（区分材质与厚度）1)切割8㎜之内的碳

7、钢类板材，孔径不能小于板材的厚度，切割10㎜之内的板材，孔径不能小于板材厚度的1.2倍。2)切割4㎜之内的不锈钢板材，孔径不能小于板材的厚度，切割4㎜以上的板材，孔径不能小于板材厚度的1.2倍。3)如果孔径超过以上范围，就使用脉冲切割或进行打标处理。脉冲切割脉冲切割相对于连续波切割：①：速度为连续波的30-50%。②：功率相对于连续波要大一点。③：气压相对于连续波要大2倍左右。穿孔使用连续波穿孔的方式（适用切割碳钢）a)正常穿孔：适用于切割5㎜以下的碳钢时使用。b)渐进式穿孔：适用于切割6-8㎜的碳钢时使用。（须修改相应参数P990012）c)强力穿孔：适用于

8、切割10-12㎜的碳钢时使用（暴孔方式