激光切割过程中的常见问题

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1、专业资料整理分享激光切割过程中的常见问题不锈钢类：（焦点为）（离焦量根据板厚调整）①：焦点越上它的切割面越亮。②：下表面挂硬渣是：焦点太上、速度太慢、气压太小。③：焦点越下它的切割面越粗糙。④：下表面挂软渣是：焦点太下、速度太快、气压过大、功率过高。⑤：切不透是：焦点不对、功率过低、速度太快。碳钢类：（焦点为）（离焦量根据板厚调整）下表面挂硬渣是：①：焦点太下；②：气压太小；③：功率过小；④：速度太快。切割面粗糙是：①：焦点太上；②：气压太大；③：功率过大；④：材料问题。切割喷嘴与镜片的选择(切割参数)一：切割碳钢时喷嘴与镜片的选择：①：镜片的选择：切割1

2、-8mm的碳钢时选用（5英寸）的镜片。切割8-10mm的碳钢时选用（7.5英寸）的镜片。②：喷嘴的选择：切割1-6mm的碳钢时选用（Φ1.4）的喷嘴。切割6-10mm的碳钢时选用（Φ2.0）的喷嘴。二：切割不锈钢时喷嘴与镜片的选择：①：镜片的选择：切割1-4mm的不锈钢时选用（5英寸）的镜片。切割4-6mm的不锈钢时选用（7.5英寸）的镜片。完美WORD格式编辑专业资料整理分享②：喷嘴的选择：切割1-3mm的不锈钢时选用（Φ1.5）的喷嘴。切割时（氮气压力）10㎏-13㎏切割3-4mm的不锈钢时选用（Φ2.0）的喷嘴。切割时（氮气压力）13㎏-15㎏切割5

3、-6mm的不锈钢时选用（Φ2.5）的喷嘴。切割时（氮气压力）14㎏-16㎏所用气体的种类和作用：1)空气：①：作为切割气体使用②：作为冷却切割头使用③：作为光路内部除尘使用（保护镜片延长镜片的使用时间）2)普氧：作为切割碳钢的气体（助燃性）纯度99.5%3)纯氮：作为切割不锈钢的气体（冷却性）纯度99.9%（切割碳钢速度为3/4）4)高纯氮：作为激光器的使用气体纯度99.999%5)高纯氦：作为激光器的使用气体纯度99.999%6)高纯二氧化碳：作为激光器的使用气体纯度99.999%切割孔的大小（区分材质与厚度）1)切割8㎜之内的碳钢类板材，孔径不能小于板

4、材的厚度，切割10㎜之内的板材，孔径不能小于板材厚度的1.2倍。2)切割4㎜之内的不锈钢板材，孔径不能小于板材的厚度，切割4㎜以上的板材，孔径不能小于板材厚度的1.2倍。3)如果孔径超过以上范围，就使用脉冲切割或进行打标处理。脉冲切割脉冲切割相对于连续波切割：①：速度为连续波的30-50%。②：功率相对于连续波要大一点。③：气压相对于连续波要大2倍左右。穿孔使用连续波完美WORD格式编辑专业资料整理分享穿孔的方式（适用切割碳钢）a)正常穿孔：适用于切割5㎜以下的碳钢时使用。b)渐进式穿孔：适用于切割6-8㎜的碳钢时使用。（须修改相应参数P990012）c)

5、强力穿孔：适用于切割10-12㎜的碳钢时使用（暴孔方式）。穿孔高度不低于切割高度；穿孔气压不低于1.0。引入线的参数（适用切割不锈钢）a)切割1-3㎜的不锈钢时采用单一的（切小圆或减速）方式。b)切割3-6㎜的不锈钢时采用两项的（切小圆或减速）方式。c)切小圆的气压比切割用的气压大1.5倍。在什么情况下会出现暴孔?在以下几种情况下:a)穿孔时间不够b)气压过大c)焦点不对d)穿孔高度过低e)脉冲频率不一致f)功率过大切割过程中“回退”功能的使用当切割过程中；零件未完全切断或反渣，造成的报警，即可使用“回退”功能1．暂停程序2．抬起切割头3．单击“回退”功能

6、键4．启动程序回退至所需的路径上后暂停5．单击取消“回退”功能6.按RAEST-CUT重新启动程序继续加工。完美WORD格式编辑专业资料整理分享机床常见报警及处理方法序号英文内容中文解释1001MACHINEEMGSTOP机床紧急停止1002CNCSYSTEMALARM数控系统故障1003SERVODRIVERALARM伺服驱动故障1011AXISXPOSITIVELIMITALARMX轴正向硬件限位故障1012AXISXMINUSLIMITALARMX轴负向硬件限位故障1021AXISYPOSITIVELIMITALARMY轴正向硬件限位故障1022AX

7、ISYMINUSLIMITALARMY轴负向硬件限位故障1031AXISZPOSITIVELIMITALARMZ轴正向硬件限位故障1032AXISXMINUSLIMITALARMZ轴负向硬件限位故障1045CUTTING_HEADCABLECUT切割头传感器断线报警1046CUTTING_HEADTIPTOUCH切割头传感器碰撞报警1047CUTTING_HEADBODYTOUCH切割头传感器侧撞报警1048CUTTING_HEADNOZZLELOST切割头传感器喷嘴丢失报警1049SENSORAUTOCALIBRATIONERROR传感器自动标定错误10

8、53AIRPRESSURELOW空气压力低1054O2PRESSU