欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:26873002
大小:207.50 KB
页数:5页
时间:2018-11-29
《邯钢2 000 m 3 高炉中修快速达产实践》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、http://www.gtjia.com邯钢2000m3高炉中修快速达产实践王文生,魏航宇,胡文强,杨春生,张红岗(河北钢铁集团邯郸钢铁集团有限责任公司,河北邯郸056015)摘要:邯钢5号高炉中修后,对开炉前准备,开炉过程,以及快速达产的经验进行总结.关键词:中修;送风;达产河北钢铁集团邯郸钢铁集团有限责任公司(以下简称“邯钢”)5号高炉有效容积2000m3,于2010年10月开始中修.2011年2月25日正式点火送风,26日8:00正式出铁,于3月1日正式顺利恢复达产,达产当日产铁5170t,焦比达到340kg/t,煤比150kg/t,迅
2、速恢复到中修前水平,为后期生产奠定了良好基础.1开炉前准备由于5号高炉休风时间长,约5个月,当中设备改造和更换的很多,因此开炉前必须对所有的设备,特别是新上的设备进行详细调整,使其能够正常运行.1)送风系统.高炉鼓风机正常,送风能力大于3000m3/min,送风管道系统检修砌筑完毕,具备送风条件,各阀组工作正常,热风炉烘炉保温工作正常,具备提供900℃以上风温能力.2)上料系统.原燃料要按要求及时进料仓,各皮带运转正常.炉顶上下密,一均、二均、均压放散,炉顶放散阀运行正常,十字测温安装好,气密箱,溜槽旋转驱动装置运行正常.3)冷却系统.工业水
3、试水正常,高压水压大于1.6MPa,中压水压大于0.7MPa,水路畅通,无泄露,软水冷却系统试水正常,水压大于0.7MPa,水路畅通,无泄漏,炉顶膨胀罐水位正常,仪表指示准确,自动补水、自动充氮系统调试好,气密箱冷却系统水压、水位、水量指示正常,无泄漏.4)其他.高炉主控室所有计量参数调校完毕,准确可靠,计算机控制系统达到正常生产要求,调压阀组运行正常,调压灵活,手动、自动均可,蒸汽、氮气、压缩空气供气正常,电力正常,气(汽)压达到正常生产标准汽(气)压>0.4MPa,重力除尘器、旋风除尘器和煤气除尘管道系统检修完毕,验收合格.5)炉前安装铁
4、口富氧鼓风管系统.铁口富氧鼓风管系统由3部分组成:分别是铁口孔道埋设管路段,炉内管路段和炉外管路连接段.两个铁口在炉内制作泥包,泥包用炮泥和碳素料捣打料,泥包大小以保证铁口深度3000mm为准,捣打料时注意铁口喷吹管的保护,保持导管角度不变.安装烘炉导管.每间隔一个风口安装一个烘炉导管,总计安装14个烘炉导管,烘炉导管管径120mm,按风口单双号交错间隔安装,烘炉导管水平管插入风口小套,导管水平方向长度1.5m,向下竖管长度3.2m,下部竖管采用钢支架支撑固定,烘炉导管之间采用角钢连接加固[1-3].6)烘炉.烘炉曲线见图1,烘炉控制参数见表
5、1.http://www.gtjia.com7)试压.试压主要包括高炉本体、煤气除尘系统严密性试压检漏、送风管道系统严密性试压检漏、热风炉系统.2开炉过程2.1装料邯钢5号高炉开炉料装料采用分段入炉的方法.炉缸风口中心线以下用木柴填充,然后是净焦、空焦,最后是负荷料.1)根据原燃料成分和装料的计算最终确定第一炉综合焦比为3.8t/t,经过分析计算在炉渣碱度1.00的情况下,铁中硅素控制在3.5!左右.2)料批逐渐根据情况增加,而初期焦批不变,焦批定为13t,矿批初期根据造渣碱度、铁中硅和热量计算[4],初期第一段负荷料的矿批定为30t,而后逐
6、渐减少到29t,因煤气后矿批增加到33t,出铁后逐渐增加矿批.3)炉渣碱度的计算.炉缸容积的70!的炉料空焦部分10!不参与造渣计算,计算炉渣成分时扣除.4)炉料压缩率.净焦段15!;空焦段13!;负荷料段10!.5)锰矿加入原则按w(Mn)0.80!左右控制,计算时按50!还原,萤石加入原则按渣中w(CaF2)3!~5!控制,硅石加入按碱度分批控制.6)装料制度.净焦布料角度控制在20°和空焦的焦炭布料角度控制增加三个环位:28°、26°、24°,而空焦中熔剂的角度以低环位布置.初期负荷料的环位以小角度布料为主,料制O38336334232
7、2302,C382362342322302272,之后根据料线料线每减少一米,布料环位角度增加0.5度,最终正常料线后的料制C48246244241.52392362,O48346244241.52392362.2.2送风点火1)送风.28个风口全部采用D120mm×500mm风口小套,总进风面积0.3167m2,送风堵8风口,进风面积0.2262m2.保持首次出铁铁口上方的4个风口全开,其他24个风口间隔堵风口,堵风口使用加工好的红砖,保证堵严不自开,点火送风风量2000m3/min,风温800℃,风压80kPa.http://www.gt
8、jia.com送风风口冷却水按正常水量送水,高炉炉底冷却水量150~200t/h,炉体冷却软水水量按正常水量70!控制,2500t/h左右.2)点火操作.装料料线在
此文档下载收益归作者所有