邯钢2000m3高炉设计特点

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1、万方数据第19卷第6期2c100年12月炼铁IRt)NMAKINGV01．19．NL】6Decembef200．邯钢2000m3高炉设计特点王学伶焦英占邯郸钢铁有限责任公司摘要邯钢2000m’高炉是引进德国二手设备建造的．设计时进行了国内配套，采用丁槽下原燃料过筛、焦丁与烧结矿混装入炉、井罐无料钟炉顶、“陶瓷杯”炉底炉缸结构、底滤法水冲渣、煤粉浓相辅送、外燃式热风炉硬出铁场电除尘等多项先进技术。关键词高炉二手设备设计改进Designcharacteristicof2000m3BFatHandanIron＆SteelCo．．Ltd．(HandanIron8SteejCo．．Ltd．)Wa

2、ngXuelingJiaoYingzhanAbstractThe2000m’BFatHandanlron＆SteelCo．．LtdwasconstrucledusingthesecondhandequipmentimportedfromGermany．Duringdesigning，afewofadvancedtechniqueswereadopted，suchasscreeningofrawmaterialunderbins·mixedchargingof15--25mmsizecokenut,K．bell—lesslopwithparallelhoppers，ceramiccup。

3、"．OCP”slaggranulation．densephasecoaltransportation．externalc(jrlfmstionhotstoveandcastbouseelectricdustcoltecfor，etc．KeywordsbLastfurnacesecond-bandequipmentdesignhnprovementI概况邯钢2000m3高炉系引进德国多特蒙德克虏伯公司3号高炉的设备和技术建造的。多特蒙德克虏伯公司3号高炉的基本情况如下：高炉f艺布置紧凑，占地面积小；高炉矿槽为钢结构，料坑深度为一】8．5m．槽下设备全部布置在地坑内；料车有效容积为12n1

4、3．主卷扬由2台250kW的直流电机驱动，料坑内斜桥角度为44。24’24”．出料坑后斜桥角度为46。28’40”；并罐无料钟炉顶，料罐容积为2×24m3．气密箱采用加压煤气冷却和密封；高炉炉体为框架自立式结构．有效高度为25．55m．高径比为2．27．28个风口．修同日期r2000—09—05联系人：焦英占高级工程师：0560151河北省邯郸市邯郸钢铁奇限责任公司设计院·10-2个铁口，炉底、炉缸采用炭砖陶瓷杯结构，炉身为薄壁内衬；炉缸以下采用1二业水喷淋冷却，炉缸以上为“I”’型带勾头冷却壁与不带勾头冷却壁相结合结构，冷却壁采用软水密闭循环，并配有20m3膨胀罐；热风炉为4座马琴式

5、外燃热风炉．高炉熔渣采用火车运输；两出铁场呈90。布置．炉前设备为液压泥炮，液压气动开口机和液压摆动流嘴；煤气清洗采用比肖夫湿法除尘系统．即在洗涤塔内i殳置两级串联喉口，既能除尘又能调节炉顶压力；高炉风机为烧混合煤气的燃气轮机．炉前采用电除尘；各系统均采用计算机控制。邯钢2000m’高炉设计围绕“高产、优质、低耗、长寿”的方针．结合邯钢的原燃料条件，遵循充分利用国外先进技术和设备的原万方数据则。除供返料、矿槽、水冲渣、喷煤、高炉和热风炉耐火材料、各设备基础、各系统混凝土厂房及少量没备国内配套外，其余设施全部利用原高炉设备。设计指标为：利用系数2．0，焦比350kg／t．煤比250kg／

6、t，风温l150～1200(、，顶压0．150MPa。2主要设计内容2．1供返料、矿槽系统根据邯钢具体条件。供返料、矿槽系统全部重新设计。矿槽为架卒式，为方便检修，槽下设备全部布置在标高士0．00mm以上。高炉炉料结构采用高碱度烧结矿配进口富矿，熟料率为8j％。原燃料供应考虑两路供料，即设直送系统和备用系统。直送系统为烧结矿由400m2烧结机直送，焦炭由邯钢5、6号焦炉直送，块矿、杂矿由原料场直送；备用系统为原燃料伞部从1260m3高炉槽卜接出，输送至2000m3高炉槽上．这样使邯钢90m?烧结机的烧结矿和3、4号焦炉的焦炭也可供2000m3高炉使用．最大限度地保证r高炉正常生产。矿槽

7、部分设计时采用了15～25film焦丁回收技术，实现了矿焦混装入炉，以降低焦比，提高产量。矿槽、焦槽并列布置，分别以高炉中心线为轴对称布置。共没4个烧结矿槽(4×700m’)、2个块矿槽(2×700r[13)、4个杂矿槽(2×,120m。}2×370Ill3)、4个焦炭槽(4×580m3)、1个碎矿仓(170m3)、1个碎焦仓(60m3)和1个焦丁仓(60m5)。烧结矿和焦炭贮存时间分别为18h和24h。烧结矿、块矿经手动闸门、l250mm×1