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1、大桶纯净水生产过程质量控制指导书原水池的清洗、消毒一、作业步骤1、清洗周期常规情况下90天冲洗一次。2、消毒周期6个月至少消毒一次。3、液位管出现绿藻时，应及时对液位管清洗、消毒。并对原水箱清洗、消毒。4、清洗、消毒程序4.1排空水箱内余水,用自然水流冲洗水箱底部沉积泥沙,然后用水管冲洗残余泥沙。4.2冲洗后,用350ppm的双氧水或400-500ppm二氧化氯对水箱内部进行喷雾,封闭消毒,时间为1-2小时。4.3将双氧水或消毒剂排放掉,用清水冲洗原水箱,同时检查余氯浓度,直至余氯浓度≤3ppm符合要求。4.4每次清洗结束后，
2、品控取原水池水测定菌落总数。二、职责1、严格按作业指导书操作，确保进水指标符合要求。2、做好清洗、消毒记录三、检查项目1、现场卫生2、余氯浓度3、细菌总数四、检测标准1、细菌总数〈100个2、余滤浓度〈3ppm五、注意事项1.每次原水池排水完毕，检查一次水池底部是否有泥沙沉淀.六、品质异常联络操作工→生产带班 →品控课长碳滤——正反洗反洗1.开启碳滤器的上排阀、下进阀，打开原水阀，利用原水压力对滤器进行反冲，反冲约10－15分钟2.开启原水泵，加压力进行反冲，反冲时注意控制活性碳不被冲出，冲洗时间约20分钟，水质基本澄清，无明
3、显大黑粒，则反冲完毕。3.反冲压力及水流量与正常运行情况下相同。4.反冲洗后，进行正洗。正洗关闭碳滤器的下进阀、上排阀。开启碳滤器上进阀、下排阀，开启原水泵，对碳滤器进行正洗。正洗压力及水流量与正常运行情况下相同。4．正洗30分钟后，要根据《余氯浓度的测定》作业指导书测余氯浓度。三、职责1.按作业指导书进行操作，维护制水设备的正常运行，确保产水指标符合要求。2.服从上级的工作安排，遵守公司的各种规章制度。四、清洗标准压力大小：反冲到水质基本澄清，无明显大黑粒清洗频次：每周1次五、可能出现不良点1.冲洗不干净2.冲洗压力过大六、
4、品控工作对可能不良点清洗频率、清洗方法和操作规程进行监控。七、品质异常联络操作工→生产带班 →品控课长机械过滤——正反洗一、反洗1、打开机械滤器的下排阀排放滤器内积水，排放约半分钟后关闭下排阀。2、开启排气阀和进气阀，打开压缩空气供应阀，用无油压缩空气磨擦和清洗滤料，气的压力为0.1-0.3MPA，清洗时间3-5分钟。3、打开机械滤器下进阀，开启原水泵，用气、水来反冲洗，反冲洗时间10-15分钟，反洗强度一般控制在滤料不被冲出为限。a)气、水反冲后，关闭压缩空气供应阀，用水再进行反冲约20分钟，直至出水澄清b)反洗完毕，进行正
5、洗处理二、正洗1、本操作接机械滤器的反洗后可以进行正洗程序2、关闭下进阀、上排阀、排气阀、进气阀，开启上进阀和下排阀。3、开启絮凝剂计量泵，絮凝剂泵滴量与正常运行情况下相同。4、开启原水泵，机械滤器开始正洗，正洗时间10-30分钟。5、在正洗过程中要根据《污染指数FI(SDI)的测定》作业指导书测污染指数，当出水污染指数FI15<4时，正洗完毕，开启出水阀，关闭下排阀，滤器投入运行。三、职责1.按作业指导书进行操作，维护制水设备的正常运行，确保产水指标符合要求。2.服从上级的工作安排，遵守公司的各种规章制度。四、清洗标准1.气
6、、水压力2.出水污染指数FI15<43.清洗频次：每周1次五、可能出现不良点1.气、水压力太高，滤料被冲出2.出水污染指数FI15>4六、品控工作检测可能出现的不良点和浊度。七、品质异常联络操作工→生产带班 →品控课长过滤器的清洗一、作业步骤1、初效过滤器和中效过滤器1.1当过滤器容尘量增加使风量明显减少时，应清洗初效过滤器或中效过滤器1.2取出滤料拍打后用洗涤剂清洗干净、晾干后反可重复使用。1.3初效过滤器一般两个月左右清洗一次,中效过滤器大约半年左右清洗一次.1.4在清洗过程中发现有破损而且又不能修补时,必须更换新的初效过
7、滤器,2、高效过滤器因高效过滤器是一次性的,所以当出现下列情况,高效空气过滤器应予更换：①气流速度降到最低限度,即使更换初效和中效过滤器后气流速度仍不能增大。②高效空气过滤器的风量为原风量的70％。③出现无法修补的渗漏。3、过滤器的保养3.1操作工每天检查高效过滤器3.2对初中效过滤器及时清洗,并严格按照作业指导要求清洗,3.3每半年请专业部门进行风速等各项指标的检测.二、岗位职责1、严格按作业指导书操作，确保设备运行正常。2、服从工作安排，遵守公司的各种规章制度。三、检查项目1、频率：1次/班2、过滤器表面容尘量3、气流速度
8、。四、可能出现不良点1、清洗方式不对，使过滤器受到损伤。2、清洗或更换不及时，洁净室洁净度受影响。五、品控工作：1、过滤器的运行情况，进口洁净度2、风速3、维护保养，清洁工作4、正常生产时开启情况六、品质异常联络操作工→带班 →品控课长更换保安过滤器滤芯作业步骤1更换条件：压
