煤气净化车间常见问题及处理办法

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1、煤气净化车间常见问题及处理方法煤气的安全知识1煤气的种类及性质是什么？答：冶金企业中，按煤气的来源分为焦炉煤气、高炉煤气、发生炉煤气三种。①焦炉煤气是焦炉中煤干馏逸出的可燃气体，经化产回收、洗涤后成为净煤气。焦炉煤气中主要含有可燃成分是占48%左右的氢气。焦炉煤气的特性主要是发热量高，着火点低640摄氏度，含可燃成分高，易发生爆炸，毒性比高炉煤气、发生炉煤气都小，比重比其他两种煤气小，通常称为富煤气。②高炉煤气产生于炼铁高炉，是焦碳在炉内与热风燃烧，并沿高炉上升过程中一系列氧化还原反应产生的可燃气体。其成分主要决定于焦碳在炉内的反应条件和

2、高炉内炉料等因素。主要可燃成分是CO，占29%左右。因此，主要特点是：毒性大、发热量低、着火点高，在空气中比重较大，爆炸极限是35-75%。通常又称贫煤气。③发生炉煤气或焦碳等固定燃料在立式气化炉（也称发生炉）与空气发生燃烧反应产生二氧化碳、CO与无烟煤发生还原等一系列反应而产生的。发生炉煤气除发热量与氢气成分比高炉煤气高外，其他性质和高炉煤气相近。2煤气事故可氛围哪几类？答：煤气事故根据性质分可分为：煤气设备泄露、煤气中毒、煤气着火爆炸三大类。①煤气中毒：煤气中含有CO、硫化氢，其中CO是剧毒气体。从中毒的时间长短可分为慢性和急性中毒。

3、急性中毒又可分为：轻微、较重和严重中毒。②煤气泄露：是引起煤气中毒、着火、爆炸的主要根源。主要是由于操作失误，管道接头松脱、腐蚀等引起的。煤气泄露点主要有：a管道焊缝开焊，法道内外局部腐蚀。b接点泄露，包括法兰、膨胀器、记器盘后压力、流量表接管。c附属设备接点出现问题。所有开闭器、水封缺水，放散管腐蚀。d与水管、蒸汽管窜漏。f操作失误：如放散管开后忘了关等。③着火、爆炸事故机理煤气着火机理：煤气中可燃成分与空气中氧气混合，达到燃烧极限浓度，并存在火源或着火点时将造成着火事故。可燃气体、助燃剂、着火源是着火事故的三要素。爆炸机理：煤气在压力

4、容器内与空气混合，在一定的浓度极限范围（爆炸极限）达到着火温度或存在火源时，由于绝热压缩作用，可燃混合气体的压力、温度急剧上升，这时火焰的传播速度可达到每秒几公里，整个容器内可燃混合气同时急剧反应产生极大的破坏力，并引起爆炸。3煤气区域内严禁事项有那些？答①严禁烟火。②严禁单人进入煤气区内操作。③严禁存放易燃易爆物。④严禁随意动用或挪动防火防毒用具。⑤严禁逗留、开会和睡觉。⑥严禁外人乱动或敲打煤气设备。⑦严禁无动火证进行动火操作。4哪些设备容易发生泄露事故？答：管道口干焊，开闭器不经常加油、芯子配合不紧，管道法兰盘，膨胀器处，所有放水管，

5、放散管腐蚀，交换机所有流量、压力表接头，水封腐蚀，水封水放完、管道与地面接触部分尤其角落，孔板附近等，管道内腐蚀处，所有翻板。5煤气管道泄露防范措施？答：①建立完善的防泄组织，包括各工种的岗位责任制。②建立定期巡回检查制度，并重点检查易漏点，发现隐患，及时向领导汇报，并及时处理。③对各类煤气区域定期进行CO含量分析。④建立完整煤气设备清扫、维护、修理、更换制度。⑤有煤气管道地区要定期进行肥皂泡沫试漏，火把试漏检查，发现泄露及时处理。6常见煤气泄露如何处理？答：①管道焊口开焊，应根据管道裂缝大小来进行处理。对于小缝，可以顶着煤气管道正压进行

6、焊补。如裂缝较大，焊补有困难，可采用“贴铁板打卡子”的方法先进行预处理，然后进行焊补。注意必须戴防毒面具。②开闭器芯子漏，首先准备好氧气呼吸器，将开闭器压盖螺丝卸开，重新塞上石棉绳后，将螺丝紧固即可。如开闭器直径超过200mm，必须有关单位批准后，采取安全措施方可进行处理。③管道法兰漏，如煤气管道法兰漏，事先要带好防毒面具，然后拆开法兰螺丝，塞上石棉绳后，将螺丝紧固即可。如法兰没有必要留开，可将法兰焊死。室外架空管道的处理必须搭跳板。④放散管泄露，如果是砣式自动放散管，必须二热以上带好防毒面具进行处理，如果下部是开闭器，不是自动放散管，更

7、换新管即可。但一定要检查开闭器是否严重。⑤室内计器盘后边的压力及流量导管漏。如果是固定仪表要的胶皮管漏，应先关开闭器，停止使用，更换或金属管再用。如果全部或中部破裂，必须更换。⑥水封漏，将所有通往水封的煤气管放水管关闭，先看是否无水，再加水观看。然后卸下所有放水管法兰螺丝，断开与水封的连接后，进行焊补或更换新水封。7着火事故的预防措施有哪些？答①杜绝煤气设备的泄露与空气混合②煤气危险区域内杜绝火源③在煤气管道、设备动火检修时，必须有防火措施④在煤气区域内必须具备砂、黄泥、泡沫灭火器等器材，并定期检查。8煤气着火的防范措施有哪些？答1）煤气

8、设备10米内，严禁防止明火，有煤气管道和仪表的室内，严禁烟火。2）煤气设备5米内的电源导线上，必须有良好的绝缘，煤气管道设备要有良好的接地线。3）在煤气设备上操作，不准穿戴钉字鞋,检修煤气管道