水压试验阀技术研究

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1、水压试验阀技术研究摘要：介绍了水压试验闽的应用，主要结构及选用方法，分析了锻焊结构水压试验阀的性能，强调了锻焊结构水压试验阀在电站工程中的应用价值，指出了水压试验阀设计和制造中的关键技术问题，为水压试验阀的有效生产提供了理论依据。　　关键词：水压试验阀；堵板阀；锻焊结构　　　　1　概述　　　　水压试验阀(堵阀)是一种电站锅炉常用配套阀门之一，主要安装在过热器出口、再热器人口及再热器出口的蒸汽管道上，作为机组整体水压试验时的隔离装置用。水压试验以后，堵阀可留在管道上作为通道使用。　　　　2　应用　

2、　　　目前，电厂一般都采用水压试验阀作为锅炉机组整体水压试验时的隔离装置。水压试验时，阀瓣组件装入阀体内，用扳手调节螺钉，给阀瓣提供最初的预紧力。当水压试验介质压力升高时，在介质压力作用下，阀门达到可靠密封，而且介质压力越大，密封性能越好。水压试验完毕后，取出阀瓣组件，装入导流管组件，此时，阀门作为管道用，其内径与锅炉管道内径相同时，可以消除涡流和扩容的影响，减小流阻，并保护阀座密封面不受冲刷，延长阀门使用寿命。　　　　3　结构及选用　　　　水压试验阀主要有堵板式和翻板式二种结构形式，目前国内大

3、多数机组均选用堵板式。图1所示为用于300MPa。由阀体、阀盖、密封环、四开环、试验堵板、支撑板、预紧螺钉和导流管等组成，其具体结构组成与工作状态有关。安装在300MEB16.34－2004《法兰、螺纹及焊接连接阀门》或E101{日本火力发电用阀标准》执行。标准中对材料温度、压力、阀体壁厚、各种材料选择、结构长度、法兰尺寸和焊接端等均作了说明，对特殊部位尺寸设计、各种检验项目、检查方法和判定基准进行了严格的规定，从根本上保证了阀门质量，提高了产品的可靠性。5.2　检验与试验的国内外标准　　我国的

4、GB/T13927－92和JB/T9092－1999，国际的IS05208－93，美国的APl598－96和MSSSP61－92，英国的BS5146－84和日本的JIS2003-87等，都明确规定了阀门的检验和试验标准，试验方法及评定标准，同时对试验压力，试验用介质及检验持续的最小时间等都做了明确的规定。阀门试验的标准总体上来讲可以分为两太体系：一是以ISO5208－93为主导的普通工业用阀门的标准体系。如GB/T13927－92、MSSSP61－92和BS5146－84。另一是以美国石油协会标

5、准APl598－96为主导的标准体系。如JB/T9092－1999等。在检验和试验中。各标准的主要内容还是一致的。如强度试验压力是公称压力的1.5倍，液体高压密封试验为公称压力的1.1倍；气体低压密封试验约为6bar(0.6MPa)，对壳体的试验要求是在所持续的时间内不允许有可见泄漏，非金属密封的阀门不允许有可见泄漏，试验介质的要求也相同。　　　　5.3　材料选择　　材料选择的原则是根据管道材料和温度压力等参数来进行选择。对于600MoV、ZG20CrMoV、olV低合金钢材料。GISCrlMo

6、lV和ZG20CrMoV具有很好的高温机械性能，但在高温状态下延展性变差，焊接性差，并伴随温度变化金属硬化性增加，裂纹倾向严重，特别是在热处理方法不当或热处理不规范时，极易产生比较严重的裂纹和延迟裂纹，给设备安装、使用、运行等带来极大安全隐患和困难。oV钢，对裂纹不敏感，在大量使用中未发现裂纹等问题。再热器冷段水压试验堵阀一般选用25、olV、EB16.34等相关标准选取或者按照有关壁厚公式及应力分析公式求取，同时对高温工况进行强度校核。对于翻板式堵阀应进行阔体刚度校核，使阀体在强度试验压力作用

7、下不能产生影响阀座密封的变形量。　　　　6　结语及建议　　　　阀门是用于流体控制的管道装置，在电站、锅炉、核工业、航空航天等领域具有重要作用。水压试验阀作为隔离装置在锅炉系统水压试验中得到了广泛的应用。随着我国大容量、高参数火电机组的建设，对配套的水压试验阀的要求在不断增高，阀门产品可靠性越来越重要。因此对水压试验阀的选用应仔细分析不同结构阀门的性能，明确选型参数，指定内容全面的设计制造规范，合理选择阀体材料及整体锻、拼焊锻或铸造等加工方法，为实现高端阀门产品国产化创造条件。由于石油、化工、电站

8、、造船、宇航及海底采油等工程的需要，促进了阀门工业的迅速发展。人们在加强阀门的结构、材质和生产工艺研究的同时，还应注意关闭件结构和密封面材料的研究改进，从而提高阀门的性能和可靠性，并降低成本，满足各方面对阀门性能的更高要求。