钢筋焊接作业指导书

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1、建江大桥钢筋焊接作业指导书建江大桥钢筋焊接作业指导书钢筋焊接的好坏直接影响着工程质量，故钢筋焊接一定要按照规范要求施做。一、材料及主要机具要求：1、材料：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及试验报告单，其化学性能要求应满足焊接要求，并应有可焊性试验。预埋件的锚爪应用Ⅰ、Ⅱ级钢筋，钢筋应无老锈、裂纹、瘢痕、变形和油污等。焊条：焊条的牌号应符合设计规定。如设计无规定时采用J42#。电焊条药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。焊条必须有出厂合格证。2、主

2、要机具：弧焊机、焊接电缆、电焊钳、面罩、堑子、钢丝刷、锉刀、榔头、等。二、作业条件：1、焊工必须经培训考核合格并持建设行政主管部门颁布发的上网作业证书。2、接头位置以及钢筋轴线应符合规定。3、电源应符合要求。4、作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。5、熟悉图纸，做好技术交流。第6页共6页建江大桥钢筋焊接作业指导书一、操作工艺1、工艺流程：检查设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→工程焊接接头施焊→质量检验2、检查电源、焊机及工具，焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。3、选择焊接参数。根据钢筋级别、直径、接头

3、型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。4、试焊、做模拟试件。在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。5、施焊操作：5.1引弧：带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。无钢筋垫板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝的部位，防止烧伤主筋。5.2定位：焊接时应先焊定位点再施焊。5.3运条：运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条三个动作要协调平稳。5.4收弧：收弧时，应将熔池填满，拉灭电弧时，应将熔池填满，注意不要在工作表面造成电弧擦伤。5.5多层焊：如钢筋直径较大，需要进行多层施焊时，应分层间

4、断施焊，每焊一层后，应清渣再焊接下一层。应保证焊缝的高度和长度。5.6熔合：焊接过程中应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝应结合良好，避免气孔、夹渣和烧伤缺陷，并防止产生裂缝。第6页共6页建江大桥钢筋焊接作业指导书5.7平焊：平焊时要注意熔渣和铁水混合不清的现象，防止熔渣流到铁水前面。熔池也应控制成椭圆形，一般采用右焊法，焊条与工作表面成70°。5.8立焊：立焊时，铁水与熔渣易分离。要防止熔池温度过高，铁水下坠形成焊瘤，操作时焊条与垂直面形成60°～80°角。使电弧略向上，吹向熔池中心。焊第一道时，应压住电弧向上运条，同时作较小的横向摆动，其余各层用半圆形横向摆动加挑弧法向上焊接。5.9横

5、焊；焊条倾斜70°～80°，防止铁水受自重作用坠到厂坡口上。运条到上坡口处不作运弧停顿，迅速带到下坡口根部作微小横拉稳弧动作，依次均速进行焊接。5.10仰焊：仰焊时宜用小电流短弧焊接，溶地宜薄，里应确保与母材熔合良好。第一层焊缝用短电弧作前后推拉动作，焊条与焊接方向成8°～90°角。其余各层焊条横摆，并在坡口侧略停顿稳弧，保证两侧熔合。5.11钢筋搭接焊：5.11.1钢筋搭接焊：适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。焊接时，宜采用双面焊。不能进行双面焊时，采用单面焊。搭接焊焊缝长度单面焊为10d，双面焊为5d（d为钢筋直径）。5.11.2搭接接头的焊缝高度h应不小于0.3d，并不小于4㎜；焊缝宽度b

6、不小于0.7d，并不小于10㎜。5.11.3搭接焊时，钢筋的焊接应符合下列要求：A、搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上。第6页共6页建江大桥钢筋焊接作业指导书B、搭接焊时，用两点固定，定位焊缝应离搭接端部20mm以上。C、搭接焊施焊时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。5.13钢筋和钢板接头采用搭接焊时，焊缝高度h应不小于0.35d，并不小于6㎜；焊缝宽度b不小于0.5d，并不小于8㎜。一、质量标准1、保证项目：1.1钢筋的品种和质量，焊条的牌

7、号、性能及接头中使用的钢板和型钢，均必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。1.2钢筋的规格、焊接接头的位置，同一截面内接头的百分比必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察或尺量检查。1.3弧焊接头的强度检验必须合格。以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头型式）为一批。从成品中每批随机切取3个接头进行抗拉试验。检验方法：检查焊接试件试验报告单。2、基本项目：操作者应在接头清渣后逐个检查焊件的外观质量，其