ts16949质量管理体系内审员培训

《ts16949质量管理体系内审员培训》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、ISO/TS16949:2009内审员培训教材应忠亮13621882386@139.com上海八贤企业管理顾问有限公司1培训要求专心听讲积极思维。互动学习些许自由,允许小磕睡、短时外出走动，但须保持安静。课程中与自己有关的内容，积极结现状，提出质疑以获得讨论机会课程中与自己无关的内容，给予学习，并观察与他们的接口处存在的问题，提出疑问，以获得讨论2实施ISO/TS16949的目标本标准的目标在供应链中建立持续改进，强调缺陷预防，减少变差和浪费的质量管理体系。来历ISO/TS16949是汽车行业的共同要求ISO/TS16

2、949是由国际汽车特别工作组（IATF）和日本汽车制造商协会（JAMA），在ISO/TC176质量管理和质量保证委员会的支持下，共同制定的国际汽车质量体系的技术规范。TS16949质量管理体系，是汽车业长期的管理经验总结。是一种已得到全球汽车企业实践验证的，当前最先进的，最符合汽车行业产品特征的管理系统.是大量的汽车供应链生产企业，共同的，通过长期总结出来的经验。如何做:一个重点；二个基本策划重点确定过程方法为企业管理的基本方法结合对公司质量管理体系的过程确定强化过程责任人职责，引导资源，集中公司有限的资源，注重满足顾

3、客二个基本策划：产品策划，质量管理体系策划将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理，有助于组织提高实现目标的有效性和效率。过程的定义为使组织有效运行，必须确定和管理众多相关联的活动。通过使用资源和实施管理，将输入转化为输出的一项或一组活动，可以视为一个过程。过程模式输出OUTPUT活动（资源）输入INPUTISO9001:2008质量管理体系模式图：顾客要求管理职责测量、分析、改进资源管理产品实现顾客满意产品质量管理体系的持续改进过程分类顾客导向过程支持过程管理过程输入和输出都和顾客有关的过程是顾客导向过程。（CO

4、P)每一个导向过程都会有一个或多个支持性过程补充，支持性过程大致上都有内部的顾客和供方。对组织或质量体系进行管理的过程。作为一个企业或组织就是通过对过程的有效控制来达到预期的目的，这是企业管理的核心思想之一。过程方法在质量管理体系中应用时，强调以下方面的重要性：a）理解并满足要求b）需要从增值的角度考虑过程c）获得过程绩效和有效性的结果d）基于客观的测量，持续改进过程如何实施过程方法注：此外，称之为“PDCA”的方法可适用于所有过程。PDCA模式可简述如下：P-策划：根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标

5、和过程。D-实施：实施过程。C-检查：根据方针、目标和组织的方针，对过程和产品进行监视和测量，并报告结果。A-处置：采取措施，以持续改进过程业绩。对过程要进行有效的策划前提是充分的过程分析是掌握有关过程重要信息的有价值的工具是确保过程有效性的重要先决条件过程分析方法导出了乌龟图过程①输入⑥输出⑦使用什么方式？（材料/设备）③谁进行？（能力/技能/培训）④如何做？（方法/程序/技术）②使用的关键准则是什么？（测量/评估）⑤过程分析的六个相关问题要求是什么（输入）？将要交付的是什么（输出）？通过什么方式（设备，装置）？由谁

6、进行（培训，知识，技能）？多少（评估/关键测量）？如何做（指导书，程序，方法）？2009版的背景:2008年APQP第二版发布，同年FMEA第四版发布。2008年ISO9001-2008新版发布。2009年6月15日TS16949:2009版发布。与此同时，ISO14001OHSAS18001亦正在积极筹划转版。与此同时，全球主要的OEM及大型部件和系统供应商正在更新供应商管理体系…五大手册产品质量先期策划和控制计划（APQP&CP）潜在失效模式和后果分析参考手册（FMEA）测量系统分析参考手册（MSA）--第四版20

7、08年第三版2002年3月统计过程控制参考手册（SPC）第二版1992年生产件批准程序（PPAP）第四版2006年3月--第二版2008年重要的顾客手册-AIAGTS16949:2009质量管理体系修改内容介绍2008版ISO:9001标准的主要修改要点1.ISO9001:2008的最大变化在附加性条款，所以叫修正，只做附加性或删除性修正.2.ISO9001:2008更加关注的四点：关注结果、关注法律法规、关注动态运行、关注顾客.3ISO9001:2008需要特别注意的：强调过程方法的运用,对过程从要求识别到现在是强

8、调了确定.1.ISO9001:2008的最大变化在附加性条款，所以叫修正，只做附加性或删除性修正.新增或修改18处1.1总则中，对产品的解释明确了：注1：在本标准中，术语“产品”仅适用于a)预期提供给顾客或顾客所要求的产品；b)产品实现过程所产生的任何预期输出。顾客要求不仅仅是产品注2：法律法规可表述为法定要求。TS16949技术