爱莫能助现代纺织技术专业

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1、现代纺织技术专业纺织品检验与贸易专业纺织产品设计与计算机应用及维护（双专科）专业认识实习指导书纺织服装工程系纺织教研室2006年4月11认识实习指导书一、实习目的与要求根据纺织专业的教学计划安排及要求，学生在学完基础课程后，学习专业课前须进行纺织专业认识实习的实践性教学环节，其目的是使学生通过在纺织工厂车间的参观学习，听取企业管理和工程技术人员的讲解介绍，使学生对纺织相关工序有一个基本了解。了解纺织生产的概况，获得实际感性知识，为今后学习专业课程打下良好基础。认识实习学时为0.5周，学分0.5。二、实习内容及方法

2、1.选取4~5个纺织类企业参观实习。(1)基本了解工艺过程、生产原理、原料来源、产品性能指标及用途。(2)基本了解主要设备名称、结构组成、作用原理、操作条件以及控制方法等。2.重点参观若干个车间（或工段），对生产过程和装置情况有一般的了解。3.在认真听取指导老师和企业技术人员介绍和讲解、现场实习参观的基础上，独立完成实习报告。实习报告内容包括：(1)重点实习部分的概要说明和流程图；(2)参观部分的主要内容；(3)实习收获和体会。三、应了解与掌握的纺织工艺流程纺织工业包括纺纱、织造、染整、服装以及纺织机械制造和化学

3、纤维生产等部门，纺织认识实习主要参观和了解纺纱、织造和染整过程。（一）纺纱纺纱学是研究将纺织短纤维加工成纱线的一门科学。纱线除了由很长的连续单丝捻合而成的外，一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的。纺纱使用的短纤维种类很多，特别是近年来随着产品结构的调整和创新投入的加大，新品种日新月异。但是，棉、毛、麻、绢等天然纤维和棉型、毛（麻、绢）型等化学纤维仍然是主要的纺纱原料。纺纱过程一般包括原料准备、开松、梳理、除杂、混合、牵伸、并合、加捻以及卷绕等作用，有些作用是经过多次的反复作用来实现的，这里主要介绍棉

4、型纺纱系统。1、纺纱系统棉纺生产所用原料有棉纤维和棉型化纤，其产品有纯棉纱、纯化纤纱和各种混纺纱等。在棉纺纺纱系统中，又根据原料品质和成纱质量要求，分为普梳系统和精梳系统。2、工艺流程不同的纺纱系统有着不同的工艺流程，同一纺纱系统不同的纺纱技术和成纱质量要求，工艺流程亦有细微差别。下面主要介绍目前普遍采用的工艺流程。11（1）普梳系统普梳系统在棉纺中应用最广泛，一般用于纺制粗、中特纱，工序供织造普通织物。其流程及半制品、成品名称如图1－1所示：图1－1棉型普梳纺纱系统流程图（2）精梳系统精梳系统用以纺制高档棉纱、

5、特种用纱或棉与化纤混纺纱。加工棉纤维时，由于对产品品质要求较高，在梳棉之后并条之前，加入精梳准备和精梳工序，目的是去除一定长度以下的短纤维和细微杂质，进一步伸直和平行纤维，使成纱结构更加均匀、光洁。精梳系统的工艺流程及半制品、成品名称如图1－2所示：图1－2棉型精梳纺纱系统流程图（3）化纤与棉混纺系统涤纶（或其它化纤）与棉混纺时，因涤纶与棉纤维的性能及含杂不同，不能在清梳工序混合加工，需各自制成条子后，再在头道并条机（混并）上进行混和，为保证混匀，需采用三道并条。其普梳与精梳纺纱工艺流程如图1－3所示：11图1－

6、3化纤与棉混纺系统流程图棉纺系统在细纱以后的工序，视产品的用途而不同。如股线需经络筒、并纱、捻线等工序；售纱需经络筒、摇纱、成包等工序。非环锭纺纱如转杯纺、喷气纺、摩擦纺等，则用棉条直接经梳理装置分梳成单纤维，输入纺纱器。因此均不采用粗纱工序。（二）织造（机织）生产机织物，首先要根据织物的特征、用途、原纱的来源及卷装形式等选择工艺流程。棉织物、毛织物、丝织物、麻织物等各类织物，虽织造原理基本上是一样的，但它们的工艺流程各有不同。1、机织物的织前准备机织物是由经纬纱在织机上交织而形成的。在织造过程中，经纱与经纱之间

7、，经纬纱之间、经纱与织机上各种物件之间，反复发生着纵向、横向的磨擦和弯曲。为了使纱线有足够的强度、耐磨性和弹性，确保纱线在织造过程中不致因上述各种破坏力的作用而发生断袭；为了使纱丝减少疵病，提高光洁度，以确保织造生产效率，获得优良的产品；为了增加纱线的卷装长度，利于连续生产，必须对经、纬纱进行织前准备，以达到提高经、纬纱的工艺性能。经纱准备：（1）络筒络筒工序是在络筒机上进行的。其任务是将纺纱工程中得到的细纱管纱加以接续，在此过程中，使纱线获得适当的、均匀一致的张力；按规定的要求，检查和清除纱线上的粗细节等纱疵、

8、杂质和尘屑，清疵过程中形成小而坚牢的结头；卷绕成密度均匀、容量充分、成形良好、便于退解的筒子。（2）整经      整经是在整经机上进行的。整经工序的任务是按工艺设计所规定的经纱根数，从整经机后筒子架上的筒子上，引出一幅片纱，并按设计规定的长度、幅宽，在确保纱线根与根之间、片与片之间、前后之间张力均匀，适当的情况下，将纱片平行的卷绕成成形良好的经轴。11 （3）浆纱