天津2012年自考“橡胶加工工艺”课程考试大纲

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1、天津市高等教育自学考试课程考试大纲课程名称:橡胶加工工艺(2008年10月版)课程代码:3519天津市高等教育自学考试课程考试大纲课程名称:橡胶加工工艺课程代码:3519第一部分课程性质与目标一、课程性质与特点橡胶加工工艺是高等教育自学考试化工工艺专业所开设的专业课程之一,它是一门理论联系实际,应用性较强的课程。橡胶加工工艺的内容分为上、下两部分。一部分详细阐述高分子材料加工的基本理论,另一部分详细阐述物料的配制与加工方法。通过学习加深学生对高分子材料加工理论及成型工艺的认识,理论联系实际,培养学生独立分析问题、解决问题的能力。

2、二、课程目标与基本要求设置本课程,目的是使考生通过学习,掌握并能综合运用以下几方面知识:1、常用高分子材料中树脂、生胶及热塑性弹性体结构和特性。2、成型用物料的配制原理及工艺流程3、成型基本原理及工艺过程。三、与本专业其他课程的关系橡胶加工工艺是化工工艺专业的一门选考专业课程,它与本专业的其他课程有着密切的关系。其以高等数学、有机化学、物理化学、高分子化学、高分子物理等课程的知识为基础,将高分子化学,高分子物理等专业知识应用于橡胶及塑料成型加工工艺。第二部分课程内容与考核目标第一章绪论一、学习目的与要求通过本章的学习,了解高分子

3、材料发展历程,掌握高分子材料的基本概念和基本特性;掌握高分子材料原料生产和制品生产的关系。二、考核知识点与考核目标(一)高分子材料的基本概念和基本特性(一般)识记:高分子材料的基本概念和基本特性(二)高分子材料原料生产和制品生产的关系(一般)识记:高分子材料原料生产和制品生产的关系第二章常用高分子材料一、学习目的与要求通过本章的学习,了解热塑性弹性体的结构及特性,掌握树脂和生胶的结构及特性;掌握结构及特性之间的关系。二、考核知识点与考核目标(一)常用树脂与常用生胶(重点)识记:树脂的分类方法TPE的类别理解:常用树脂的结构和特性

4、及应用第7页共7页天津市高等教育自学考试课程考试大纲课程名称:橡胶加工工艺(2008年10月版)课程代码:3519常用生胶的结构和特性及应用第三章成型用物料的配制一、学习目的与要求通过本章学习,深刻领会物料的配制对加工及制品性能的影响,了解塑炼和混炼设备及熟悉其基本结构和工作原理,掌握塑料的混炼、塑化和橡胶的塑炼、混炼的原理及工艺参数。二、考核知识点与考核目标(一)物料的初加工(一般)识记:物料的预处理意义物料的干燥的意义理解:物料的预处理方法物料的干燥的方法应用:塑料分散体及制备(二)塑炼和混炼设备及工作原理(次重点)识记:开

5、炼机、密炼机及螺杆挤出机结构组成理解:开炼机、密炼机及螺杆挤出机技术参数应用:开炼机、密炼机工作原理(三)塑料的混合与塑化工艺(重点)识记:塑料的初混合的内容理解:塑料的塑炼和混炼橡胶机械塑炼机理应用:塑料开炼机塑炼塑料密炼机塑炼塑料挤出机的塑化与造粒橡胶塑炼的实质(四)橡胶的塑炼和混炼工艺(重点)识记:橡胶塑炼、混炼概念生胶塑炼、混炼的意义理解:生胶塑炼前的准备应用:开炼机塑炼、混炼工艺密炼机塑炼、混炼工艺第四章塑料与橡胶挤出成型一、学习目的与要求通过本章学习,了解单、双螺杆挤出机的结构和主要部件的主要参数,掌握常用塑料和橡胶

6、的工艺原理及工艺过程。二、考核知识点与考核目标(一)挤出成型概论(次重点)识记:螺杆挤出机结构组成及类型理解:螺杆挤出机技术参数塑料在挤出机中的工作状态应用:普通塑料制品挤出加工工艺成型(二)橡胶挤出工艺(重点)识记:橡胶挤出的特点第7页共7页天津市高等教育自学考试课程考试大纲课程名称:橡胶加工工艺(2008年10月版)课程代码:3519理解:橡胶在挤出机中的工作状态应用:橡胶挤出工艺第五章塑料与橡胶注射成型一、学习目的与要求通过本章学习,了解橡胶、塑料注射成型设备的主要参数及注射成型工艺原理,掌握热塑性注射成型工艺过程及基本工

7、艺参数。二、考核知识点与考核目标(一)塑料注射成型原理(次重点)识记:塑料注射成型设备的主要技术参数理解:塑料注射成型工艺原理应用:塑料注射成型工艺(二)橡胶注射成型(次重点)识记:橡胶注射成型设备的主要技术参数理解:橡胶注射成型工艺原理应用:橡胶注射成型工艺第六章塑料与橡胶压延成型一、学习目的与要求通过本章学习,了解高分子材料在压延机中的流动状态和压延机的主要技术参数,掌握SPVC薄膜和RPVC片材压延成型基本工艺,掌握橡胶压片、压型、挂胶和贴合的基本工艺。二、考核知识点与考核目标(一)压延成型概论(次重点)识记:压延机的主要

8、技术参数理解:高分子材料在压延机辊筒间的流动状态(二)塑料压延成型(重点)识记:PVC压延制品配方中各原料的作用理解:PVC压延制品工艺流程应用:PVC压延制品压延成型工艺(三)橡胶压延成型(重点)理解:橡胶压延前的准备工艺应用:橡胶压片工艺、压型工艺、挂胶工艺

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