如何开发供应商

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1、如何开发供应商我们经常遇见的问题我们应该：在供应商选择中应用团队方法？采用一个还是多个供应商？从供应商评价管理转变为供应链管理？我们如何：更好地分析供应商？创建新的供应源？避免道德规范方面问题？供应商开发工作面临的实际问题是不是一定要找质量最好的供应商？是不是一定要找价格最低的供应商？是不是一定要找规模最大的供应商？是不是一定要找------的供应商？标准：1、能提供高质量、高一致性的产品；供应商開發的標准2、交货及时；3、供应柔性大，能适应多批次、小批量和紧急订货的要求；4、供应商的地理位置离工厂越近越好；5、供应商具备有效快捷的业务沟通方式。供应商开发的评估内容一.产品的评估二.供应商资格

2、认证准备三.供应商质量管理状况的评估四.供应商资格认证五.样品认证评价六.供应商的信用政策评估七.供应商的风险评估八.供应商的财务状况分析一.产品的评价1.产品的采购周期2.产品的技术性能3.产品的意向价格4.产品的采购数量及将来的发展方向二.供应商资格认证准备1.供应商的信息来源2.供应商资格认证准备内容3.寻找潜在供应商4.向供应商索要相关资料5.供应商的关键信息供应商信息的来源1.商品目录2.行业期刊3.商业介绍4.销售代表的拜访5.采购同行介绍6.Internet专业网站7.现有供应商（包括合格和潜在供应商）。向供应商索要的相关资料1.行业（生产）许可证2.行业中地位及影响3.企业综合

3、介绍4.财务报告5.质量管理体系证书6.产品的检验报告7.企业的技术能力和新产品开发能力8.企业的组织模式经济有效地生产产品供应商关键信息1）、产品设备能力寿命、设备类型和人员2）、财务能力主要是进行财务状况分析3）、产品质量和数量的原则4）、技术性技能5）、生产效率6）、成本和管理费用结构质量信誉和TQM满足目前和未来的需求能力直接和间接成本、管理费用和利润满足目前和未来需求的能力三、供应商资格认证准备供应商关键信息7）、一般企业政策在紧急情况和缺货状况下8）、处理冲突以及周末夜间的需求9）、行业中的位置市场份额、是领先者还是追随者10）、主要客户和供应商获得名单和合同11）、管理技巧和绩效

4、有效激励、权威和结果12）、环境一致性和态度经边缘服务或协议三、供应商资格认证准备四.供应商质量管理状况的评估1.质量体系认证的版本2.质量管理体系的有效期及认证部门3.质量管理体系的升级计划4.供应商生产现场的管理状况5.供应商在市场和社会中的质量反映6.供应商产品牌的影响五、供应商资格认证1、供应商资格认证标准。适合的品质足够的数量准时的交货合理的价格优质的服务2、供应商资格认证模型。采购或外包决策调查或识别潜在供应商询问阶段事先资格认证与评估谈判和选择持续评价和改进成立评审小组由采购部门技术部门品管部门组成。3、供应商资格认证程序。决定评审项目一般经营状况、制造能力、技术能力、品质能力、

5、管理制度之绩效。3、供应商资格认证程序。设定评审项目权重供应商问卷调查对供应商实地考察并打分（召集评选会议进行评定3、供应商资格认证程序。Q.C.D.S原则在大多数的跨国公司中，供应商开发的基本准则是“Q.C.D.S”原则，也就是质量，成本，交付与服务并重的原则。4、供应商开发的原则。首先要确认供应商是否建立有一套稳定有效的质量保证体系，然后确认供应商是否具有生产所需特定产品的设备和工艺能力。成本与价格，要运用价值工程的方法对所涉及的产品进行成本分析，并通过双赢的价格谈判实现成本节约。要确定供应商是否拥有足够的生产能力，人力资源是否充足，有没有扩大产能的潜力。最后一点，也是非常重要的是供应商的

6、售前、售后服务的纪录。一般经营状况公司成立的历史负责人情况注册资本额员工人数完整记录及实绩主要客户名单及财务状况。5、供应商实地评审内容。制造能力生产设备的使用年限、状况生产能力是否已充分利用厂房空间是否够操作人员是否充足、士气和经验作业管理优异的证据5、供应商实地评审内容。技术能力技术开发能力有无与知名机构合作现有产品或样品技术评估技术人员人数及受教育程度处理电子交易的技术技术流程与控制5、供应商实地评审内容。品质能力品质管理制度执行是否落实有无品质管理手册是否有可控的质量体系有无通过权威部门的质量认定环保程序和设施5、供应商实地评审内容。管理制度之绩效生产管理流程是否顺畅合理生产效率如何材

7、料管理流程是否电子化生产计划是否经常改变采购作业流程是否确实掌握材料来源及进度会计制度是否对成本计算提供良好的基础5、供应商实地评审内容。管理制度之绩效持续改进成本和流程的方案定单处理流程和进度的关键人员责任频繁配送小规模定单的能力采购技能与实践保持原材料库存的情况电子订货和开发票的信息系统和兼容性5、供应商实地评审内容。1）、报告格式：6、生产线认定评价报告。2）、报告内容：生产线认定评价报告正