s公司专用电子模块的可靠性管理策略研究

《s公司专用电子模块的可靠性管理策略研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、S公司专用电子模块的可靠性管理策略研究S公司专用电子模块的可靠性管理策略研究实施专项管理由于S公司产品有品种多，批量小的特点，对制约可靠性的关键因素在全部产品中立即实现不太可能，因此在特定产品领域实施了专项管理来缓解目前在生产中存在的主要问题。针对制约可靠性的影响因素采取必要的对策和方法，主要从以下几个方面入手:完善研发制造过程的可追溯制度产品的可追溯性是提高产品可靠性的一个有效的措施。一个电子产品可能由成千上万个基本的元器件组成，电子产品的可靠性主要决定于元器件本身的可靠性，以及元器件在运输、装配、调

2、试、使用过程中的防护。元器件在制造过程中，由于材料、工艺、生产环境、操作人员、生产设备等因素改变都会影响元器件的品质，对元器件的操作不当，也会影响元器件的长期可靠性。出现这样的问题，最终都会在产品的生产、使用过程中表现出来，产品出现故障。通过对产品生产全过程的中元器件等使用情况的追溯，可以清楚地了解器件的批次号等有用的信息，根据对质量问题的分析进行采取有效的措施。电子产品从设计开始到最终制造出来，中间要经过多个工序，由不同的人员操作才能完成。对于单品种，少品种的产品生产，批次性管理是一个比较好的办法，可

3、以保证一个批次生产用的元器件等都是同一批次的，出现问题容易进行分析、处理。但对S公司品种多，批量小的产品，若在某个环节控制不严，就可能对各批次的产品弄混乱，对产品的分析造成困难。产品的可靠性还决定于对产品的设计，产品可靠性设计很重要的一点是元器件的降额设计和热设计，这需要有较高的理论知识和丰富的实际经验。设计水平的高低，不仅体现在产品的技术指标上，而且体现在产品的可用性、耐用性上。因此，对可靠性要求非常高的产品，在对设计人员的资历上必须进行必要的限制。产品的制造、加工在某种意义上对产品的可靠性起着决定性

4、的作用。任何流程都是人制定的，也是由人来操作的。严格按流程办事是保证产品质量的基本要求，操作人员的职业素质、责任心是保证产品实现的重要保障。特别是对技术能力要求较高的岗位，比如焊接、装配、调试，对产品的质量有着非常重要的影响。定人定岗是完善产品可追溯性的一个有效的措施，也是保证产品质量的有效手段。产品的可追溯性主要应追踪三个方面的内容，一是谁干的，二是干了什么，三是怎么干的。根据产品的质量大纲来进行人员的设定，可以保证人员的相对稳定和技术能力;根据产品的相关流程来进行岗位的设置，可以保证产品按工艺流程顺

5、利进行;根据工艺文件来制定操作方法，可以全过程记录产品生产的状况。在对产品生产过程记录中，很重要的一个环节就是对元器件装机记录表的准确填写。设计阶段选定产品的元器件具体型号，物资按型号进行采购，配供进行器材齐套，，装配按图纸进行器件焊接，对应填写元器件装配关系，将元器件的型号、批次号与产品的印制板上或机箱内的位号对应起来;调试则根据调试说明对产品的元器件等作必要的调整、更换，并更改相关器件装机记录，最后产品入库，装机记录表存档。通过这一系列操作，就可以对产品的生产过程进行追溯。4.1.2改进可靠性评审流

6、程可靠性指标是评估产品质量的一个重要指标，也是评估产品成熟程度的一个重要指标。对某些无法进行维修的产品来说，可靠性指标是一个产品能否成功的决定性指标。产品设计时要同步进行可靠性设计，可靠性设计包括建模、可靠性指标进行预计和分配，最终体现在对材料、元器件等的正确选择和使用上。产品的可靠性指标的评审一般在产品设计阶段进行，在研制、生产过程中发现问题后进行改进，并落实到设计、工艺文件中，提高产品的可靠性。产品经过调试，一般对产品有明显质量问题的，通过不合格审理等程序会立即反馈到设计，对一些潜在的质量问题，若在

7、环境试验出现了，通过故障分析、归零等程序也可反馈设计，对图纸资料进行更改。但对一些在特定条件下才出现的问题，或是一种累计失效的问题，则不易发现，这是一种潜在的隐患，对高可靠性要求的产品来说，也许是致命的。造成这种现象，一方面是设计因素，比如对某复杂器件的使用超过了厂家规定条件(也可能厂家资料上没有提及)，设计阶段评审时又没有发现，但更多的是在生产制造过程的工艺控制问题，或是操作问题，由此带来的软损伤对产品的长期可靠性有很大的影响。一般来讲，任何一个质量问题，哪怕认为是一个很偶然的问题，比如某器材失效、比

8、如虚焊、比如多余物等，经过分析，通常都与设计或工艺控制，甚至是人员使用有关。因此，在现有的产品的可靠性评审体系中，增强对产品生产工艺是否能达到产品可靠性要求的评估显得尤为重要。否则等到产品调试完成后出现问题了才发现是由于工艺控制原因产生的，就很难处理了，涉及到了批次问题。要是因为工艺控制的原因造成产品质量的潜在质量隐患，一时发现不了，就更严重了。工艺流程、工艺控制文件的评审既可借鉴国内外先进的经验，也可根据生产的类似产品的实际使用可靠性来倒