重轨矫直机检修作业指导书

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1、重轨矫直机检修作业指导书一、概况轨梁厂重轨矫直机为德国进口设备,安装在轨梁厂万能生产线100米步进冷床出口,其主要功能是对万能线上下来的100米重轨进行水平和垂直方向上的矫直。重轨矫直机于2003年底投入使用。是万能线上最重要的设备之一。它由水平矫直机和立式矫直机组成,水平矫直机为九辊装配,立式矫直机为五辊装配。自07年开始,每年不定期检修一次,每次检修工期为15天。由于该矫直机为进口设备,制造精度高,检修难度大,所以对检修的工艺要求异常严格。这类矫直机我公司以前没有检修经验,因此熟练掌握此项检修技术、将对检修质量的提高及检修进度的包装打下坚

2、实的基础,树立我公司精密检修的又一品牌,对我公司的长远发展及提高我公司市场竞争能力有着特殊重要的意义。二、检修工序第一步检修准备1、检修前,技术人员应仔细研究图纸及相关技术资料,掌握矫直机的内部结构及相关部件之间的配合关系。并组织参与检修的班组人员熟悉矫直机的相关检修项目及要求,使每个作业人员对自己所负责工作的作业顺序及检修要点做到心中有数。2、矫直辊的检查是本次检修的核心内容之一,但由于水平矫直机上、下矫直辊的重心均位于机架以内,且本跨仅布置有一台桥式起重机,因此必须使用桥式起重机和另一台临时布置的自行式起重机将每根矫直辊分几步抬吊出机架。

3、为使抬吊成为可能,需在检修前准备一根吊装矫直辊用的平衡杆和M16×60精制螺栓12套,平衡杆的具体形式如下图:Ф219×10无缝钢管30mm法兰盘12-Ф16孔均布平衡杆的法兰面需与水平矫直机工作辊万向轴接手法兰面一致(平衡杆长度可由上次检修时的4米改为2米,这样可以不动传动装置,以最大限度地节约检修时间,加快检修进度)。3、在水平矫直机换辊操作平台北侧空地及立式矫直机西南侧地坪铺上塑料布或橡胶板,用于存放检修期间拆卸下来的较大部件,以减少油污对厂房地坪及周围环境的污染,需用塑料布100m2、20mm橡胶板100m2。清空北侧参观通廊下方通道

4、内的轧辊等备件,铺设20mm钢板30m2,以便于检修时50t汽车式起重机的布置,详见下图。4、在开工前三天将工具棚2个布置于重轨矫直机检修现场附近适当位置,与甲方联系领取检修所需的备品备件,备齐煤油、破布、液压拉马、拔销器、铁撬等工机具和材料。4、检修顺序:检修前的准备工作平台及栏杆拆除矫直机工作辊拆除锁紧螺母拆除轴向调整拆除设备清洗、检查、更换矫直机本体恢复平台及梯子恢复设备注油设备试运转试生产及检修消缺工程竣工电气线路拆除机体油管拆除机体管路恢复电气恢复第二步设备拆除停机之前,应通过辊缝调整装置将水平矫直机的上工作辊升起一定高度,我方立即

5、在上工作辊轴承座与机架之间垫以枕木,以防切断动力来源后上工作辊下落造成事故。同时,应通过工作辊轴向调整装置将需拆卸工作辊调整至非传动侧最大行程,以减小检修时的盘车工作量。同样,用侧压装置将立式矫直机的辊缝调整至最小位置,以轴向调整装置将其工作辊调整至最高行程。在甲方拆除轧辊和各处电源的同时,我方可以同步开展以下工作:1)投入足够的人力对矫直机底部及附近的油污进行处理,创造一个干净的检修环境,清理时注意对管道接头的检查,发生漏点应作出标记,以便在检修过程中及时给予处置。2)矫直机机身上连接有诸多液压及润滑管道,检修时,首先将妨碍机械部分拆除的机

6、体配管或接头拆除,用封口胶将管口密封保护。将立式矫直机下部的液压主管拆除,以方便减速机的放置,该管道恢复时建议在拆除部位增加高压法兰,以方便以后的检修并减少管道被污染的次数。3)水平矫直机平台依附于矫直机机架上,为便于工作辊的吊装作业,应对该平台进行保护性拆除。为方便以后的恢复工作,平台上的螺栓连接部位应尽量少动用火电焊。由于平台为钢结构件,长为10m左右,为防止平台整体吊装发生变形,因此在平台拆除时,应将平台解体为两段,分别吊离矫直机机架。1、水平矫直机拆除水平矫直机为九辊装配,为上四下五布置,工作辊的拆除数量参照《检修缺陷表》。拆除时,应

7、先将传动侧的九根万向轴拆掉。万向轴在生产过程中承受的扭矩较大,在长期使用后,在钳口部位容易造成内部金属结构损伤。因此,万向轴拆下来后,应安排施工人员将钳口部位的油漆打磨清洗干净,以便进行金属渗透性试验,检测内部是否存在裂纹。+32.0001)上矫直辊拆除+17.500+23.000根据需要拆除与上工作辊联接的压下油缸,每一工作辊的压下油缸为两组,将油缸进出油口的高压软管拆除,呈敞开状态,呈除作辊的,应,给涡轮蜗杆传蜗杆传动装置接一个临,加快检修进度。

8、再将油缸与工作辊上压块相连的连接销退出即可。由于上工作辊减速机与上

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