锅炉管道及阀门检修

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1、管道及阀门检修第一章冲量式安全阀检修第一节设备概述1安全阀技术规范安全阀位置型号公称通径工作压力P(MPa)最高工作温度t(℃)备注汽包A49Y—Pw5414V10013.72～16.64540主安全阀2013.72～16.64540冲量安全阀过热蒸汽A49Y—Pw5410V1259.80～10.78540主安全阀209.80～10.78540冲量安全阀2安全阀结构特点及简述主安全阀和冲量安全阀配套使用，具有排放能力大、调整方便，机械与电器双保护，安装维护工作量小等特点。2.1本安全阀由冲量安全阀、主安全阀、截至

2、阀、节流阀、电磁铁、压力控制器和电气装置等组成。冲量安全阀为弹簧安全阀，通过调节弹簧来调节冲量安全阀的开启压力。2.2冲量安全阀和主安全阀由阀体、阀盖、活塞室、阀瓣、阀杆等组成。2.3主安全阀阀座和阀瓣密封面采用钴基硬质合金堆焊而成。冲量安全阀A49Y—Pw5410V、A49Y—Pw5414V的阀瓣采用钴基硬质合金堆焊而成。确保密封面有较强的抗冲蚀、抗擦伤性能。2.4冲量安全阀上部有开启和关闭电磁铁。开启电磁铁作用：当压力控制器设定值为冲量安全阀整定压力时，开启电磁铁带电，使冲量安全阀迅速开启；关闭电磁铁作用：平

3、时可以不通电，但当阀门密封面泄露时，可长期通电使阀门密封，当机械调整回座压力过低时，接通电源使阀门回座，以求得较高的回座压力。3安全阀安装、使用、维护3.1冲量安全阀引出管与主安全阀的入口管之间应保持一段距离，压力控制器与主安全阀的入口管之间的距离不得小于5倍的主安全阀入口内径，以免主安全阀动作时，因排汽影响压力控制器和冲量安全阀工作的正确性。3.2主安全阀与冲量安全阀必须垂直安装。3.3冲量安全阀安装之前，应先解体清除密封面间的油纸和阀内件的防锈油，并将阀门内部清洗干净，组装好阀门，并安装在锅炉上。安全阀在安装

4、在系统上之前，先将主阀和冲量安全阀之间的连接管法兰和管路法兰（与冲量安全阀入口连接的法兰）连接好。当系统压力升到约80%整定压力时，打开管路截至阀进行吹扫，吹扫时间不低于5分钟，以免有赃物进入到主安全阀活塞室内而影响主安全阀的起跳。吹扫干净后拆掉连接管，装配好阀门并安装到系统上。注意：吹扫时要把连接管固定好，以免出现摆尾现象而引起不安全因素。3.4主安全阀安装前原则上不需要解体，但需将法兰螺栓重新预紧。主安全阀应紧固在构架上，该构架应能承受主安全阀排汽时产生的反力，主安全阀排汽管应有专门的吊架，避免排汽管的质量与

5、其它作用力作用在主安全阀上。在排汽管的最低处，应安装疏水，以免主安全阀排汽时产生水击。3.5冲量安全阀与电磁铁一起装在一个专门的支架上，阀门上杠杆与电磁铁连接要灵活，不得有卡涩现象，冲量安全阀应装在便于维修和调试、灰尘少、无振动的位置，环境温度不应高于70℃，相对湿度不应超过80%.3.6为了保证冲量安全阀动作自如，冲量安全阀的回座杠杆头部的圆弧部分与冲量安全阀压杆端部的距离应调到冲量安全阀实际行程+1mm的位置（用护罩顶部M10紧固螺钉调之）。3.7本装置投入前应仔细检查阀门各运动部件的灵活性，密封面好坏，冲量

6、安全阀阀杆、压杆有无变形、顶尖是否圆滑等。电气装置通电前，须对开启和关闭电磁铁进行额定行程的动作检查，即开、关电磁铁应能发出开关位置信号.3.8安全阀整定前，先用1.5～2MPa的蒸汽吹扫3次，每次20秒，吹管后，检查管道有无泄露，然后进行定砣。整定压力按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定执行。3.9定砣时，按操作规程进行升压，压力升到整定压力的85%时，用电磁铁拉动冲量安全阀试跳一次，为正式起跳做准备。然后将冲量安全阀的杠杆及保护罩拆掉，继续升压，直到安全阀起跳。这时记录就地压力表的读数，等到回座时再记录下回座压

7、力。然后与冲量安全阀的整定值进行比较，如果差值超过±1.0%，要调整弹簧，直到整定压力调整到±1.0%范围内。重复一次并且重复精度在±1.0%范围内为合格。请注意两次试跳的时间间隔应不小于20分钟。3.10机械动作完毕，锅炉压力回到正常值后，再校验压力控制器，同时接通电气控制系统电源，并使锅炉缓慢升压到冲量安全阀的动作压力，此时应按标准压力表校验冲量安全阀起跳压力和回座压力。3.11本装置投入运行后，必须注意电磁铁的状态和保护，不能因为脏污灰尘等使铁心卡涩，定期检查电磁铁线圈切换开关，不准超行程使用；安全阀的密封

8、面应避免凹坑、压痕及其它缺陷。3.12每次小修、大修停炉后，对安全阀活塞室、密封副进行检修，并查看各部件有无锈蚀现象。第二节安全阀检修工艺及质量标准序号工序名称检修工艺质量标准1.准备工作1.备好起吊工具（专用、一般工具）2.对各部分做好相对位置记号，防止装错装反。3.检查压力已降至零并已无汽水。4除净螺栓上的污垢后用煤油或螺栓松动剂浸润。5.测量法兰间隙做好记录。全部工