精益安全生产管理

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1、精益安全生产管理培训课严格落实国家法律法规，是做好安全管理的基础，也是北京奔驰公司落实企业安全管理主体责任的重要体现。指导我们安全管理基本法律法规有：《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》《国务院关于进一步加强安全生产工作的通知》简称23号令《国务院关于加强企业事业单位安全保卫工作条例》简称421号令课程目标◆明确新的安全理念——一切事故均能预防；◆走进世界上安全运作泰斗—美国杜邦◆掌握安全生产法及相关法规对企业安全生产管理的要求◆结合世界级工厂安全管理方法，掌握内部安全检查与安全隐患审查方法◆结合实

2、际工厂案例，对现场及作业设计提出改善思路，从根本上预防安全◆把握危害辨识、评估与控制方法，有效分析和评估工厂中的潜在危险；◆学习内部安全与健康检查体系的设计方法，建立安全报告体系；◆了解各种许可证制度的内容，学习健立健全安全防护制度和培训体系课程大纲第一章认识杜邦及我国安全现状一、杜邦的历史二、安全管理在杜邦的位置三、杜邦的安全业绩及安全文化四、我国安全现状第二章如何建立有效的安全目标责任制一、如何建立一套有效的安全管理体系二、安全管理机构的设置三、安全生产目标责任书的作用四、如何编制有效的可量化的安全目标责任书五、

3、建立各级管理部门的安全职责六、建立安全责任考核制度七、不断地对企事业进行安全培训的重要性八、如何确认员工对安全的需求九、如何编制年度培训计划案例研讨：一工厂（安全目标责任书量化考核评分标准）第三章如何进行安全检查一、建立公司总体安全委员会二、完善部门内部各级安全机构及职责三、如何组织安全检查四、总体委员会开展定期、不定期的安全检查五、对检查结果进行评估六、对不合格项发出整改通知书七、对不合格项进行监督检查八、对检查结果进行书面记录九、月度安全会议案例：杜邦第四章现场安全检查（如何保证现场安全-重点分析）一、领导的作用

4、、组织架构、流程与行动二、5S现场管理三、安全观察训练技巧（STOP）开展STOP审计的五个步骤STOP安全观察卡观察的五项观察内容四、工作安全分析（JSA）什么是JSAJSA的好处什么时候使用JSA:JSA的步骤五、进入受限密闭空间程序六、上锁挂牌程序七、个人防护用品使用与维护（PPE）案例：杜邦第五章安全评价一、了解作业条件的危险程度作业条件危险性评价（LEC法）安全检查表法二、事故调查分析事故发生的原因评价目的：找出预防同类事故的办法事故树分析（FTA）安全评价方法：事件树分析（ETA）危险与可操作性研究（HA

5、ZOP）故障类型及影响分析（FMEA）重大事故后果分析模拟技术案例：杜邦第六章安全事故防范与紧急救援及预案一、建立公司安全事故防范体系（疏散图标识等）二、对公司安全事故紧急救援及预案设施◇案例研讨：杜邦安全事故防范与紧急救援及预案第七章引入杜邦安全理念，构建中国特色安全管理文化一、预防为主──一切事故都是可以预防的二、管理优先──各级管理层对各自的安全负责三、行为控制──不能容忍任何偏离安全制度和规范的行为四、安全价值──安全生产将提高企业的竞争地位五、文化模型──安全文化建设的四个阶段第八章工作外安全管理在杜邦安全

6、文化里工作外安全等同工作内安全同样非常重要第一章认识杜邦及我国安全现状一、杜邦的历史二、安全管理在杜邦的位置三、杜邦的安全业绩及安全文化四、我国安全现状一、杜邦的历史二、安全管理在杜邦的位置杜邦安全文化的建设和发展mDuPont安全文化核心价值以人为本安全健康恪ke守道德关爱环境ÉleuthèreIrénéeduPontdeNemours1802公司建立杜邦始祖安全是管理者的责任初期1815爆炸损失US$80,0001818爆炸40人死亡损失US$120,000未经高阶管理亲自操作前,任何员工不得进入新厂和再建厂区.

7、E.I.duPont统计数字1815:第一件命案1911:杜邦开始建立伤害统计表1912:每1MMhrs43件丧工伤害1947:每1MMhrs1件丧工伤害1953:实施工作外安全履行统计1982:全球每1MMhrs少于0.1丧工伤害1998:Mechelen(比利时)20年无LWC里程碑事件1805:雇佣第一位医生1811:第一次使用文字安全规则1900:使用标准操作程序1919:印刷和张贴安全规则1939:建立梯子安全规则1945:发起LTT操作程序1966:开始工艺风险检查计划1982:第一部厂区安全手册启用(G

8、lasgow)1994:杜邦全面采用责任关怀1999:全面推广SHE综合体系十大安全原则所有伤害和职业病均可预防.安全是管理者的责任.安全是就业者须遵从的条件.培训是安全工作环境的必要因素.管理者必须进行安全审核.所有不安全因素应即行更正.须对所有事故进行实质性调查.工作外安全与工作间安全同等重要.安全是企业形象.人是最重要的因素.所有伤害和职