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时间:2018-11-23
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1、【技术名称】豆腐渣加工食品的制法【记录标识号】【关键词】豆腐渣,牛肉丸子,鱼糕,大豆制食品,加工技术【技术类型】粮食加工【贮藏/加工对象】豆腐渣等【贮藏/加工效果】牛肉丸子,鱼糕等豆腐渣加工食品【贮藏/加工步骤】豆腐渣加工食品 以往的豆腐渣加工均采用加热干燥法,即将豆腐渣干燥后,粉碎成干燥粉末。这种加工方法不但需要加热装置,消耗大量能源,而且在干燥状态下粉碎时,因摩擦引起豆腐渣中的蛋白质等发生热变性,与其他食品原料的亲和性显著下降,影响了豆腐渣在食品中的利用。 鉴于上述情况,本发明者进行了研究,发明了豆腐渣的新加工利用方法。其特点是将豆腐渣或冻豆腐渣在含水状态下直接磨碎,磨碎时不加
2、水,使之生成由粒度100μm以下微粒组成的水性胶体状浆料,并且以浆料状态直接添加到其他食品原料中。 具体加工方法是:将制豆腐时压榨过滤分离的80℃以上的热豆腐渣,立即用臼式超微磨碎机磨成粒度为100μm以下的微粒,在所含的水中以亲和性极强的胶体状与水混合,得泥浆状胶体物。或将上述热豆腐渣立即在含水状态下急速冷冻保管,冷冻温度为-20℃以下,需要时取出,在含水冻结状态下用超微磨碎机磨碎,得水性胶体状浆料。 所制取的豆腐渣水性胶体状浆料,在保管时如果进行干燥,就会完全失去与其他食品原料的亲和性及超微粒的柔软性,因此应立即填充到保存容器中密封保管,或用密闭釜加热杀菌后填充到保存容器中密封
3、保管,需要时直接添加到食品原料中。 用本发明方法制取的粒度为100μm以下的豆腐渣水性胶体状浆料(水分含量为80%~85%),其添加量通常为5%~35%。 实例1 将水分含量为84%、温度为80℃左右的热豆腐渣,用超微磨碎机磨成粒度为100μm以下的豆腐渣糊。用这种豆腐渣糊直接取代牛肉丸子配料中的全部马铃薯泥,发现加工性能良好,制品的口感具有与马铃薯一样的滑润感,无豆腐渣味。 牛肉丸子的原料配比(%)如下: 豆腐渣糊 34.0 鲜奶油 7.6 罐头碎牛肉 7.8 面包粉 7.6 人造奶油 0.8 洋葱
4、 15.1 调味料 0.8 水 7.6 食盐 0.45 面衣 18.25 【技术名称】豆腐渣加工食品的制法【记录标识号】【关键词】豆腐渣,牛肉丸子,鱼糕,大豆制食品,加工技术【技术类型】粮食加工【贮藏/加工对象】豆腐渣等【贮藏/加工效果】牛肉丸子,鱼糕等豆腐渣加工食品【贮藏/加工步骤】豆腐渣加工食品 以往的豆腐渣加工均采用加热干燥法,即将豆腐渣干燥后,粉碎成干燥粉末。这种加工方法不但需要加热装置,消耗大量能源,而且在干燥状态下粉碎时,因摩擦引起豆腐渣中的蛋白质等发生热变性,与其他食品原料的亲和性显著下降,影响了
5、豆腐渣在食品中的利用。 鉴于上述情况,本发明者进行了研究,发明了豆腐渣的新加工利用方法。其特点是将豆腐渣或冻豆腐渣在含水状态下直接磨碎,磨碎时不加水,使之生成由粒度100μm以下微粒组成的水性胶体状浆料,并且以浆料状态直接添加到其他食品原料中。 具体加工方法是:将制豆腐时压榨过滤分离的80℃以上的热豆腐渣,立即用臼式超微磨碎机磨成粒度为100μm以下的微粒,在所含的水中以亲和性极强的胶体状与水混合,得泥浆状胶体物。或将上述热豆腐渣立即在含水状态下急速冷冻保管,冷冻温度为-20℃以下,需要时取出,在含水冻结状态下用超微磨碎机磨碎,得水性胶体状浆料。 所制取的豆腐渣水性胶体状浆料
6、,在保管时如果进行干燥,就会完全失去与其他食品原料的亲和性及超微粒的柔软性,因此应立即填充到保存容器中密封保管,或用密闭釜加热杀菌后填充到保存容器中密封保管,需要时直接添加到食品原料中。 用本发明方法制取的粒度为100μm以下的豆腐渣水性胶体状浆料(水分含量为80%~85%),其添加量通常为5%~35%。 实例1 将水分含量为84%、温度为80℃左右的热豆腐渣,用超微磨碎机磨成粒度为100μm以下的豆腐渣糊。用这种豆腐渣糊直接取代牛肉丸子配料中的全部马铃薯泥,发现加工性能良好,制品的口感具有与马铃薯一样的滑润感,无豆腐渣味。 牛肉丸子的原料配比(%)如下: 豆腐渣
7、糊 34.0 鲜奶油 7.6 罐头碎牛肉 7.8 面包粉 7.6 人造奶油 0.8 洋葱 15.1 调味料 0.8 水 7.6 食盐 0.45 面衣 18.25 【技术名称】豆腐渣加工食品的制法【记录标识号】【关键词】豆腐渣,牛肉丸子,鱼糕,大豆制食品,加工
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