减速箱课程设计-- 带式运输机圆锥-圆柱齿轮减速器

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时间:2018-11-23

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1、.重庆交通大学课程设计课程名称机械设计题目名称带式运输机圆锥-圆柱齿轮减速器学院机电与汽车工程学院专业班级城市轨道一班学号09230422姓名闫勇指导教师王正伦2012年4月10日31目录机械设计课程设计任务书………………………………2一、选择电动机的……………………………………………4二、计算传动装置总传动比和分配传动比…………………5三、计算传动装置的运动和动力参数……………………….5四、齿轮传动零件的设计计算………………………………..6五、轴的设计计算校核及低速轴的疲劳强度校核………….13六、滚动轴承的选择及计算………………………………

2、….24七、键联接的选择及校核计算……………………………….27八、联轴器的选择……………………………….……………..27九、铸件减速器机体结构尺寸计算表…................................28十、减速箱体附件的选择润滑与密封………………………….29十一、润滑与密封…………………………………………….30参考资料目录1.《机械设计(第八版)》濮良贵,纪名刚主编 高等教育出版社2.《机械设计课程设计》高等教育出版社3.《机械原理》西工大版高等教育出版社4.《互换性与测量技术基础》中国计量出版社5.《机械设计课程设计手

3、册》吴宗泽罗圣国版31机械设计课程设计任务书1.系统简图联轴器电动机减速器滚筒2.工作条件连续单向运转,荷载较平稳,两班制15年(每年300天工作时间),环境最高温度35°C。允许运输带速度误差为±5%,小批量生产3.原始数据传送带拉力F(N)传送带速度V(m/s)滚筒直径D(mm)25001.34004.设计工作量(1)设计说明书(2)减速箱装配图(3)减速器零件图31设计计算及说明一、选择电动机的1.电动机类型结构选择按工作要求和工作条件,一般选用Y系列三相异步电机。为卧式封闭结构。2.电动机容量(1)卷筒轴功率PW(1)电动机输出功率Pd传动

4、装置总效率式中,为从电动机至卷筒轴之间的各传动机构和轴承的效率。由参数书1表2-3查得:弹性联轴器;滚子轴承;球轴承圆柱,锥齿轮传动;圆柱齿轮则故3.电动机额定功率因为载荷较平稳,电动机额定功率略大于由表16-1选取电动机额定功率4.电动机的转速滚筒轴工作转速为为了便于选择电动机转速,先推算电动机转速的可选范围。由任务书中推荐减速装置传动比范围,则电动机转速可选范围为结果31可见有异步转速为750r/min的电动机均符合。选定电动机的型号为Y132S2--2。主要性能如下表:电机型号额定功率同步转速满载转速起运转矩最大转矩Y160M1-84KW75

5、0720r/min2.02.0二、计算传动装置总传动比和分配传动比1)、总传动比11.59(符合8<<15)2)、分配传动比二级锥齿轮减速器中:高速级锥齿轮传动比≤3,传动比取低速级齿轮传动比满足传动比<5三、计算传动装置的运动和动力参数1.各轴转速电动机轴为0轴减速器传动装置各轴从高速轴至低速轴依次编号为:1轴、2轴、3轴。各轴转速为r/minr/minr/min电动机型号:Y160M-8r/minr/minr/min312.各轴输入功率按电动机额定功率计算各轴输入功率3.各轴输入转矩T(N•m)四、齿轮传动零件的设计计算1、两对齿轮材料选择根据

6、工作条件与已知条件知减速器采用闭式软齿面由表10-1选择小齿轮40Cr调质处理HB1=280HBS大齿轮45钢调质处理HB2=240HBS二者材料硬度相差40HBS先设计高速级(1)选择齿轮类型精度等级及齿数1)选择轴交角90°直角直齿锥齿轮传动2)由于速度较低选8级精度3)选小锥齿轮数,大齿轮压力角=20°(2)齿面接触强度计算由式(10-26)计算311)确定公式中个数值a)试选载荷系数b)由表10-6查得材料弹性影响系数c)小锥齿轮传动转矩d)锥齿轮齿宽系数e)由已知u=2.5f)由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮强度极限;大齿轮强度极限计

7、算应力循环次数由图10-19取接触疲劳寿命系数取失效率1%,疲劳强度安全系数取S=1,由式(10-12)得2)计算a)试算小锥齿轮大端分度圆直径,代入较小值mmb)计算圆周速度c)计算荷载系数根据v=2.98m/s,8级精度,由图10-8查得动载系数直齿轮由表10-2查得使用系数mm31由表10-9中一个两端支撑一个悬臂查取得由d)按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径,由式10—10a得==mme)计算模数mm(3)按齿根弯曲强度设计由(10-24)得1)确定公式中个数值a)计算荷载系数b)由图10-20c查得小齿轮弯曲疲劳强度=500MPa大齿轮

8、疲劳强度=380MPac)由图10-18取弯曲疲劳极限=0.86,=0.90计算弯曲疲劳应力:取安全系数S=1.4,由10

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