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1、WORD格式可编辑采用SAP2000计算索结构过程转载2016-01-2317:25:58一、切换中文界面及设置单位打开SAP,在“帮助”里选择“changelanguagetoChinese”,进行了中文切换;然后新建模型,在“单位”里选择“N,mm,C”, 选择空模板;二、分组:按图层导入模型,可形成不同的组,修改组名:定义→组→修改/显示→组→改组名分别为hengsuo、shusuo、rod、lizhu、dxfin.三、定义材料:输入名称tensionedcable→选择设计类型steel或none;查表1-
2、1,修改弹性模量为145000(根据厂家提供的表取值)和热膨胀系数(为1.200E-05),材料类型一般选各向同性。(对于索的参数,需参考厂家的信息,这里的参数对于不同的索可能会不相同),如下图:专业知识整理分享WORD格式可编辑四、定义截面这里用框架结构来模拟拉索。专业知识整理分享WORD格式可编辑定义→框架截面→在“选择要添加的属性类型”的第二栏选择“addcircle”→“添加新属性”,查表2-2,先选用直径为36的钢索,截面名称栏输入“S36”,在材料一栏选截面“tensionedcable”,输入直径36
3、,如下图:打开“截面属性”一栏,可看到相应的截面参数,再打开“属性修正”一栏,在横截的轴向面积输入修正系数0.752,因为是用框架结构模拟钢索结构,所以在“围绕2轴的惯性矩”、“围绕3轴的惯性矩”系数应尽可能的小,输入0.01→点击“确认”。如下图:专业知识整理分享WORD格式可编辑选择→组→hengsuo、shusuo→tensionedcable用同样的方法定义截面FANGTONG、T、FIX截面。附:wideflange→工字钢channel→槽钢专业知识整理分享WORD格式可编辑doublechannel→
4、双槽钢Tee→T形钢angle→角钢doubleangle→双角钢box/tube→方通pipe→圆管rectangular→矩形截面circle→圆截面general→自定义截面(定义截面属性)coldformedC→C形冷轧钢coldformedZ→Z形冷轧钢coldformedhat→帽形冷轧钢SDsection→自定义截面(定义截面形状)Nonprismatic→变截面定义五、定义载荷工况专业知识整理分享WORD格式可编辑分别输入载荷名称、类型、自重乘数和自动侧向系数,自重乘数取0,定义风载荷w、玻璃自重b
5、oli、温度载荷temp(模拟预应力)、delttemp(实际温度).除DEAD以外,其它自乘系数均为0,国外一般采用的标准为英标BS6399-95。六、定义分析工况添加新工况:按力传递顺序分别添加分析工况W、boli、temp、delttemp. 分析工况类型选static,分析类型均为非线性,载荷类型均为LOAD,初始条件均为从上次非非线性工况状态终点继续,风载荷的比例系数为1.4,玻璃自重取1.2,温度的为1.2,修改非线性参数,设置每阶段的最大总步数和每阶段的最大空步数(对于大多数结构默认的一般是可以的),
6、值既不能太大,也不能太小(太大运行时间会很长,太小会运行不出结果)。过程如下:1.定义→分析工况→添加新工况专业知识整理分享WORD格式可编辑2.在弹出的“分析工况数据”框中,分别设定各参数,如下图:3.点击“非线性参数“栏后面的“修改/显示”,弹出非线性参数一栏,在几何非线性参数里选取“P-∆”,设置“每阶段的最大总步数”和“每阶段的最大空步数”。专业知识整理分享WORD格式可编辑七、指定截面选择→组→横索、竖索→指定→框架/索/筋→框架截面→选择S36→确认;用同样的方法分别定义lizhu为FANGTONG,R
7、OD为FIX,DXFIN为T截面。八、指定载荷1. 选择组DXFIN,指定框架/索/筋载荷→分布→选择W,方向为Y向,单位为KN,mm,C,输入均布载荷的大小,这里取1.625E-03,如下图:专业知识整理分享WORD格式可编辑2.用同样方法,选择组DXFIN,加上玻璃的自重载荷5.0E-04;3.首先,在轴力,温度,应变相互转换小工具中输入温度膨胀系数、截面面积、弹性模量,然后查厂家表,取破断力的0.25~0.3倍,大致估算所需取温度为-154,如下图:再选组→横竖索→指定→框架/索/筋→温度载荷,出现下图所示对
8、话框:专业知识整理分享WORD格式可编辑4.选组→横竖索→指定→框架/索/筋→温度载荷,在载荷工况名称中选delttemp,输入实际温度40,。九、运行分析分析→运行分析→现在运行运行完毕,动画模拟其受力的运动状态,检查连接部位是否正确,显示→力/应力→框架/索→选择W,轴向力,比例为自动调整,选择填充图表,如下图:专业知识整理分享WORD格式可编辑观察显示
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