机械设计课程设计--设计用于带式运输机的传动装置

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1、目录一．设计任务书……………………………………………............2二.传动装置总体设计……………………………………………2三．电动机的选择…………………………………………………3四．V带设计………………………………………………………6五．带轮的设计……………………………………………………8六．齿轮的设计及校核……………………………………………9七．高速轴的设计校核……………………………………………14八．低速轴的设计和校核…………………………………………21九.轴承强度的校核……………………………………………

2、…29十．键的选择和校核………………………………………………31十一.减速箱的润滑方式和密封种类的选择………………………32十二.箱体的设置…………………………………………………33十三.减速器附件的选择…………………………………………35十四.设计总结………………………………………………………37十五。参考文献………………………………………………………3834一．任务设计书题目A：设计用于带式运输机的传动装置原始数据：数据编号205206207208209210211212213214带工作拉力F（N）60062064

3、0660680700720740760780带速度V（m/s）1.51.61.51.51.41.41.51.31.41.2卷筒直径D（mm）260330300280270290310270270240工作条件：一半制，连续单向运转。载荷平稳，室内工作，有粉尘（运输带于卷筒及支撑间.包括卷筒轴承的摩擦阻力影响已经在F中考虑）。使用年限：十年，大修期三年。生产批量：十台。生产条件：中等规模机械厂，可加工7～8级齿轮及蜗轮。动力来源：电力，三相交流（380/220）。34运输带速度允许误差：±5%。设计工作量：1.减速器装配图

4、一张（A3）2.零件图（1～3）3.设计说明书一份个人设计数据：运输带的工作拉力T(N)___660______运输机带速V（m/s）__1.5_____卷筒直径D（mm）__280_____已给方案三．选择电动机1．传动装置的总效率：η=η1η2η2η3η4η534式中：η1为V带的传动效率，取η1=0.99；η2η2为两对滚动轴承的效率，取η2=0.99；η3为一对圆柱齿轮的效率，取η3=0.97;η4为弹性柱销联轴器的效率，取η4=0.96；η5为运输滚筒的效率，取η5=0.96。所以，传动装置的总效率η=0.99

5、*0.99*0.99*0.97*0.96*0.96=0.867电动机所需要的功率P=FV/η=660*1.5/（0.867×1000）=1.14KW2．卷筒的转速计算nw=60*1000V/πD=60*1000*1.5/3.14*280=102.3r/minV带传动的传动比范围为;机械设计第八版142页一级圆柱齿轮减速器的传动比为i2∈[3，10]；机械设计第八版413页总传动比的范围为[6，40]；则电动机的转速范围为[615,4092];3．选择电动机的型号：根据工作条件，选择一般用途的Y系列三相异步电动机，根据电动

6、机所需的功率，并考虑电动机转速越高，总传动比越大，减速器的尺寸也相应的增大，所以选用Y100L-6型电动机。额定功率1.5KW，满载转速940（r/min）,额定转矩2.0（N/m）,最大转矩2.0（N/m）4、计算传动装置的总传动比和分配各级传动比总传动比ib=n/nw=940/102.3=9.19式中：为电动机满载转速；为工作机轴转速。取V带的传动比为i1=3，则减速器的传动比i2=ib/3=3.1;345．计算传动装置的运动和动力参数6.计算各轴的转速。Ⅰ轴：n1=n/i1=940/3=710r/min;Ⅱ轴：n2

7、=n1/i2=104r/min卷筒轴：n3=n2=104r/min7.计算各轴的功率Ⅰ轴：P1=Pη1=1.140.99=1.1286(KW);Ⅱ轴P2=P1η2η3=1.12860.990.97=1.084(KW);卷筒轴的输入功率：P3=P2η4η2=1.0840.960.99=1.03(KW)8．计算各轴的转矩电动机轴的输出转转矩：T1=9550P/n=95501.14/940=11.58N·mⅠ轴的转矩：T2=T1*i1*η1*η2=11.58*3*0.99*0.99=34.04N·mⅡ轴的转矩：T3=T2i2*

8、η2η3=34.043.10.990.97=101.3N·m第二部分传动零件的计算四.V型带零件设计1.计算功率：--------工作情况系数，查表取值1.2;机械设计第八版156页--------电动机的额定功率2.选择带型根据，n=940,可知选择Z型；机械设计第八版157页由表8－6和表8－8取主动轮基准直径3