汽机辅机的启、停及正常维护

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1、汽机辅机的启、停及正常维护3.1工业水系统的启、停及运行中的监视3.1.1工业水系统启动前的准备3.1.1.1检查设备系统完好，安装/检修工作结束，工作票终结，安全措施拆除，无关人员撤离现场。3.1.1.2按系统操作标准检查系统，各表计齐全，泵与电机连接完好，电机接地线连接完好，控制气源投入，同时检查锅炉侧工业水系统已能进行通水。3.1.1.3确认冷却塔已能进水，开启辅机回水电动门。3.1.1.3关闭系统中所有放水门，开启各空气门排完空气后关闭。3.1.1.4全开工业水泵入口门，对泵体充水，泵体放空气门见水后关闭。3.1.1.5测量工业水泵电机绝缘合格后，送上电源。3.1.2启动工业水泵3.

2、1.2.1得值长命令后，启动工业水泵，投入工业水系统。3.1.2.2确认工业水泵联锁开关在断开状态，启动工业水泵，确认转向正确，检查其电流应小于84.7A，出口压力在0.4—0.5MPa，各轴承温度、振动及声音应正常，开启出口门，管路应无泄漏。3.1.2.3工业水压力≥0.4MPa，且压力平稳。3.1.2.4电机与泵的各部分声音正常、无摩擦、无异常振动。3.1.2.5电机与泵的轴承温度正常。3.1.2.6工业水系统运行正常后，开备用泵出口门（开度与运行泵同），备用泵投入联锁。3.1.2.7在出口门关闭的情况下允许运行2--3min。3.1.3工业水泵的供水原则3.1.3.1循环水泵未运行时，

3、用化学软水池来水供；当循环水泵运行正常后，用循环水母管来水供。3.1.3.2夏季运行温度高时用化学软水池来水供，同时作为冷水塔补水。3.1.3.3运行泵水源取循环水时,备用泵水源取化学软水池来水。3.1.3.4运行泵水源取化学软水池来水时,备用泵水源取水循环水。3.1.3工业水系统运行中的监视3.1.3.1工业水泵的出口压力≥0.4MPa。3.1.3.2电机电流≤84.7A。3.1.3.3电机轴承温度不超过95℃，电机绕组温升不超过80℃，环境温度不超过40℃。3.1.3.4水泵轴承温度不超过80℃，轴承温升不超过40℃。3.1.3.4盘根有少量水流出，不过热。3.1.4工业水系统的停止3.

4、1.4.1得值长命令后，确认工业水系统各用水点已具备停水条件。3.1.4.2切除备用工业水泵联锁；3.1.4.3关闭运行工业水泵出口门；3.1.4.4停止工业水泵的运行。3.1.4.5视情况将停用工业水泵转入备用或检修状态。3.1.5工业水泵的联锁启动条件（逻辑或）3.1.5.1工业水泵联锁投入。3.1.5.2运行工业水泵跳闸。3.1.5.3工业水泵运行且工业水泵出口母管压力低于0.25MPa。3.2冷渣器冷却水系统的启、停及运行中的监视3.2.1冷渣器冷却水系统启动前的准备3.2.1.1检查设备系统完好，安装/检修工作结束，工作票终结，安全措施拆除，无关人员撤离现场。3.2.1.2按系统操

5、作标准检查系统，各表计齐全，泵与电机连接完好，电机接地线连接完好，控制气源投入，同时检查锅炉侧冷渣器冷却水系统已能进行通水。3.2.1.3确认冷却塔已能进水，开启辅机回水电动门。3.2.1.3关闭系统中所有放水门，开启各空气门排完空气后关闭。3.2.1.4全开冷渣器冷却水泵入口门，对泵体充水，泵体放空气门见水后关闭。3.2.1.5测量冷渣器冷却水泵电机绝缘合格后，送上电源。3.2.2启动冷渣器冷却水泵3.2.2.1得值长命令后，启动冷渣器冷却水泵，投入冷渣器冷却水系统。3.2.2.2确认冷渣器冷却水泵联锁开关在断开状态，启动冷渣器冷却水泵，确认转向正确，检查其电流应小于279A，出口压力在1

6、3.5—14.5MPa，各轴承温度、振动及声音应正常，开启出口门，管路应无泄漏。3.2.2.3冷渣器冷却水压力≥0.8MPa，且压力平稳。3.2.2.4电机与泵的各部分声音正常、无摩擦、无异常振动。3.2.2.5电机与泵的轴承温度正常。3.2.2.6冷渣器冷却水系统运行正常后，开备用泵出口门（开度与运行泵同），备用泵投入联锁。3.2.2.7在出口门关闭的情况下允许运行2--3min。3.2.3冷渣器冷却水泵的供水原则3.2.3.1用化学软水池来水供。3.2.3冷渣器冷却水系统运行中的监视3.2.3.1冷渣器冷却水泵的出口压力≥0.8MPa。3.2.3.2电机电流≤279A。3.2.3.3电机

7、轴承温度不超过95℃，电机绕组温升不超过80℃，环境温度不超过40℃。3.2.3.4水泵轴承温度不超过80℃，轴承温升不超过40℃。3.2.3.4盘根有少量水流出，不过热。3.2.4冷渣器冷却水系统的停止3.2.4.1得值长命令后，确认冷渣器冷却水系统各用水点已具备停水条件。3.2.4.2切除备用冷渣器冷却水泵联锁；3.2.4.3关闭运行冷渣器冷却水泵出口门；3.2.4.4停止冷渣器冷却水泵的运行。3.2.4